Lý do gây khó khăn khi khởi động máy đùn ở môi trường nhiệt độ thấp là gì?

 

 

Nhiệt độ mùa đông giảm mạnh (thấp tới -15 độ ở một số khu vực). Nhiều nhà máy thức ăn chăn nuôi gặp phải hiện tượng kẹt vít, vấp quá tải động cơ và thậm chí cả thùng và vít bị "khóa" trong quá trình khởi động. Đây không phải là vấn đề về chất lượng của thiết bị; đúng hơn, chính nhiệt độ thấp khiến các bộ phận giãn nở và co lại, làm đông đặc chất bôi trơn. Khởi động cưỡng bức tốt nhất có thể làm hỏng động cơ và tệ nhất là làm mòn vít và thùng không thể phục hồi được. Việc làm nóng trước thiết bị phù hợp là rất quan trọng để khởi động an toàn trong mùa đông.

 

 

1. Làm nóng sơ bộ động cơ: Ngăn chặn dòng khởi động quá mức làm cháy cuộn dây

 Lý do: Vào mùa đông, ở nhiệt độ thấp, độ nhớt của dầu bôi trơn bên trong động cơ tăng từ 120 cSt ở 20 độ lên trên 900 cSt ở -10 độ, làm tăng đáng kể lực cản quay của rôto động cơ. Điều này cũng làm tăng độ giòn của lớp sơn cách điện của cuộn dây. Nếu khởi động trực tiếp, dòng khởi động có thể đạt tới 9-11 lần dòng định mức (chỉ gấp 6-7 lần ở nhiệt độ bình thường), có khả năng xuyên thủng lớp sơn bóng cách điện hoặc kích hoạt cơ chế bảo vệ quá tải.

 

 Lưu ý: Trước khi khởi động động cơ, hãy làm nóng động cơ trước (sử dụng bộ làm nóng động cơ chuyên dụng có định mức công suất phù hợp với kiểu động cơ) trong 20-30 phút. Đợi cho đến khi nhiệt độ vỏ động cơ đạt 18-25 độ trước khi chính thức khởi động. Nếu không có bộ làm nóng trước, hãy đặt công tắc động cơ sang chế độ "chạy bộ" và cấp nguồn trong 3-5 giây mỗi lần, lặp lại thao tác này 5-6 lần với khoảng thời gian 10 giây để sử dụng nhiệt của chính động cơ để làm nóng trước. Sau khi khởi động, để động cơ chạy không tải trong 5 phút để xác minh rằng tốc độ và tiếng ồn là bình thường trước khi khởi động vít.

 

 

2. Làm nóng trước thùng và vít: Ngăn chặn nguyên liệu thô bị dính, kẹt và hư hỏng linh kiện.

 Nguyên nhân: Vào mùa đông, nhiệt độ thùng và trục vít phù hợp với nhiệt độ phòng (xuống dưới 0 độ). Nguyên liệu thô (như tinh bột ngô và bột cá) vào thùng và nhanh chóng bám vào bề mặt vít nguội do chênh lệch nhiệt độ lớn, tạo thành các cục cứng. Đồng thời, nòng và vít co lại do nhiệt độ thấp, làm giảm khe hở từ thông thường 0,2-0,3mm xuống dưới 0,1mm. Việc nạp vật liệu trực tiếp có thể dễ dàng khiến vít bị kẹt hoặc thậm chí bị cong.

 

 Lưu ý: Bật máy sưởi điện thùng (điều chỉnh công suất theo thông số thùng; ví dụ thùng Φ120mm sử dụng ống sưởi 6kW). Làm nóng thùng theo từng phần: phần cấp liệu ở 40-50 độ, phần nén ở 60-70 độ và phần giãn nở ở 80-90 độ (được giám sát trong thời gian thực bằng bộ điều khiển nhiệt độ). Trong quá trình làm nóng trước, hãy xoay vít bằng tay (nếu được trang bị thiết bị quay thủ công) cứ 10 phút một lần để đảm bảo vít quay trơn tru. Sau khi mỗi phần đạt đến nhiệt độ quy định, hãy cho một lượng nhỏ vật liệu khô (chẳng hạn như bột ngô) vào "chạy thử" trong 5 phút để đảm bảo không có vón cục hoặc tắc nghẽn trước khi tiếp tục cho ăn bình thường.

 

 

 

3. Làm nóng sơ bộ điều hòa: Ngăn chặn sự ngưng tụ hơi nước do độ ẩm và sự kết tụ của nguyên liệu thô

 Nguyên nhân: Vào mùa đông, nhiệt độ thành trong của điều hòa thấp. Hơi nước ở nhiệt độ-cao (100-120 độ ) nhanh chóng ngưng tụ thành nước khi nguội, khiến nguyên liệu thô (đặc biệt là những nguyên liệu có hàm lượng tinh bột cao) bị ẩm và vón cục. Điều này không chỉ làm tắc đường thoát dầu xả mà còn gây khó khăn cho việc đùn và giãn nở trong thùng, làm giảm tỷ lệ hồ hóa tinh bột từ 85% xuống dưới 60%.

 

 Lưu ý: Trước khi khởi động máy, đưa một lượng hơi nước nhỏ (áp suất hơi 0,2-0,3 MPa) vào máy điều hòa trong 15 phút để nâng nhiệt độ thành trong lên trên 65 độ. Chỉ thêm nguyên liệu thô sau khi nước ngưng tụ đã được loại bỏ khỏi thành trong. Bọc lớp vỏ ngoài của dầu xả bằng lớp cách nhiệt (dày 8-10 cm) để giảm thất thoát nhiệt. Kiểm soát việc sử dụng hơi nước trong giai đoạn điều hòa ban đầu (giảm 15%-20% so với mùa hè) và tăng dần lên mức bình thường để tránh độ ẩm quá mức trong nguyên liệu thô.

 

 

 

 

 

 

 

 

MIKIM tự hào có nhiều kinh nghiệm trong dây chuyền sản xuất thức ăn viên gia cầm, giúp giảm đáng kể tỷ lệ mắc bệnh gia cầm. Thiết bị của công ty không chỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp trong nước mà còn được xuất khẩu sang Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Phi và Nam Mỹ, tạo được uy tín cao trên trường quốc tế. Sự hiện diện toàn cầu này không chỉ thể hiện khả năng thích ứng và khả năng cạnh tranh của sản phẩm mà còn thể hiện kinh nghiệm của công ty trong việc thích ứng với các tiêu chuẩn thị trường và điều kiện hậu cần đa dạng, cho phép công ty cung cấp chuỗi cung ứng ổn định cho khách hàng nước ngoài. Dù phục vụ các trang trại lớn trong nước hay các công ty thức ăn chăn nuôi xuyên biên giới, MIKIM có thể tận dụng mạng lưới dịch vụ toàn cầu của mình để đảm bảo trải nghiệm chất lượng cao, nhất quán.

 

Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, định giá thiết bị riêng lẻ hoặc đề xuất dự án chìa khóa trao tay, vui lòng liên hệ với chúng tôi!!!

 

 

 

1. Giá máy làm thức ăn cho cá là bao nhiêu?

Giá dao động từ 5.000-15.000 USD

2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

 

Liên hệ ngay