Máy phun viên cá có phải là do lỗi của người vận hành?

 

 

Nhiều sự cố phun vật liệu xảy ra do vận hành không đúng cách-ví dụ: nạp vật liệu trực tiếp mà không làm nóng máy trước hoặc đột ngột thêm một lượng lớn vật liệu. Vật liệu không thể “chứa” được trong thùng và sẽ phun ra ngoài. Những người mới bắt đầu dễ gặp phải những cạm bẫy này, nhưng có thể tránh được nhiều vấn đề về phun vật liệu bằng cách thực hiện đúng quy trình vận hành.

 

 

Vào mùa đông hoặc sau khi máy không hoạt động trong thời gian dài, nhiệt độ thùng và trục vít rất thấp (ví dụ: chỉ 10 độ). Nếu bạn thêm vật liệu trực tiếp, nó sẽ dính vào vít và thùng nguội, giống như băng dính vào tay bạn, khiến bạn không thể xoay hoặc đẩy được. Vật liệu tiếp theo sau đó sẽ được đẩy ra khỏi đầu vào nguyên liệu dưới áp suất.
Giải pháp: Làm nóng máy trước khi khởi động – bật công tắc sưởi để tăng nhiệt độ thùng lên giá trị đã đặt (ví dụ: 120 độ) và để vít chạy không tải trong 5-10 phút để làm nóng máy. Thùng sẽ có cảm giác hơi ấm khi chạm vào trước khi bắt đầu nạp nguyên liệu.

 

 

1. Nguyên liệu tăng đột ngột: Khi khởi động máy, tốc độ cấp liệu tăng đột ngột quá nhiều (ví dụ từ 0 lên 50 vòng/phút), khiến nguyên liệu tràn vào thùng, lấn át trục vít và phun ra ngoài từ đầu vào.
Giải pháp: Nên cho ăn dần dần. Đầu tiên, điều chỉnh tốc độ nạp về cài đặt thấp nhất (ví dụ: 10-15 vòng/phút). Sau khi vật liệu đi vào thùng một cách trơn tru và được ép ra khỏi khuôn, hãy tăng dần tốc độ (tăng 5-10 vòng/phút mỗi lần) cho đến khi đạt công suất yêu cầu.

 

2. Nạp không đều trong khi nạp thủ công: Nếu không có bộ cấp liệu, nguyên liệu sẽ được đổ trực tiếp vào đầu vào bằng tay, dẫn đến lượng không nhất quán. Quá nhiều vật liệu khiến thùng đóng chồng lên nhau và phun ra ngoài, trong khi quá ít khiến vít quay không hoạt động.
Giải pháp: Lắp một bộ cấp liệu đơn giản (dù là nhỏ) hoặc dùng thìa để nạp đều, đảm bảo nguyên liệu chảy vào thùng ổn định và tránh lượng nguyên liệu không đồng đều.

 

 

Thùng và khuôn không được làm sạch sau lần sản xuất cuối cùng và vật liệu cứng còn sót lại bị kẹt bên trong, giống như một "viên đá". Lần tiếp theo khi khởi động máy, vật liệu mới không thể đẩy vật liệu cũ đã cứng lại nên nó phun ra khỏi cửa nạp liệu. Giải pháp: Luôn "vệ sinh máy" trước khi tắt máy-trước tiên hãy tắt bộ cấp liệu và để hết nguyên liệu trong thùng. Sau đó, thêm một lượng nhỏ vật liệu khô (như bột ngô) vào đầu nạp nguyên liệu và để vít chạy không tải trong 5 phút để loại bỏ mọi vật liệu còn lại. Cuối cùng, tháo khuôn và làm sạch mọi vật liệu còn sót lại khỏi các lỗ.

 

 

 

 

MIKIM tự hào có nhiều kinh nghiệm trong dây chuyền sản xuất thức ăn viên gia cầm, giúp giảm đáng kể tỷ lệ mắc bệnh gia cầm. Thiết bị của công ty không chỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp trong nước mà còn được xuất khẩu sang Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Phi và Nam Mỹ, tạo được uy tín cao trên trường quốc tế. Sự hiện diện toàn cầu này không chỉ thể hiện khả năng thích ứng và khả năng cạnh tranh của sản phẩm mà còn thể hiện kinh nghiệm của công ty trong việc thích ứng với các tiêu chuẩn thị trường và điều kiện hậu cần đa dạng, cho phép công ty cung cấp chuỗi cung ứng ổn định cho khách hàng nước ngoài. Dù phục vụ các trang trại lớn trong nước hay các công ty thức ăn chăn nuôi xuyên biên giới, MIKIM có thể tận dụng mạng lưới dịch vụ toàn cầu của mình để đảm bảo trải nghiệm chất lượng cao, nhất quán.

 

Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, định giá thiết bị riêng lẻ hoặc đề xuất dự án chìa khóa trao tay, vui lòng liên hệ với chúng tôi!!!

 

 

Liên hệ ngay