Tại sao thiết kế dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi có thể nâng cao hiệu quả sản xuất?

Thiết kế dây chuyền sản xuất máy của Pellet sử dụng ba chiến lược cốt lõi-tích hợp quy trình liền mạch, kết hợp thiết bị chính xác và tự động hóa để giảm thiểu sự can thiệp-nhằm giải quyết hoàn toàn các điểm nghẽn về hiệu suất của sản xuất máy đơn-truyền thống, đạt được hiệu quả sản xuất tăng theo cấp số nhân.

 

Thiết kế hợp lý của quá trình tích hợp là nền tảng cho sự cải thiện hiệu quả này. Trong sản xuất-máy đơn truyền thống, nguyên liệu thô sau khi được nghiền nhỏ cần được đóng gói thủ công và vận chuyển đến máy trộn, sau đó được vận chuyển đến máy tạo hạt sau khi trộn. Mỗi công đoạn đều có thời gian chờ bốc dỡ hàng, chiếm hơn 40% tổng thời gian sản xuất. Dây chuyền sản xuất được thiết kế khoa học sử dụng hệ thống vận chuyển khép kín gồm "đường ống + thang máy", kết nối các thiết bị nghiền, trộn, tạo hạt và làm mát theo trình tự. Từ lúc nguyên liệu vào dây chuyền sản xuất đến khi xuất thành phẩm, không cần can thiệp thủ công. Lấy dây chuyền sản xuất ở Thượng Hải làm ví dụ, nguyên liệu thô đi vào máy nghiền thông qua hệ thống cấp liệu tự động, sau đó được đưa trực tiếp vào máy trộn thông qua đường ống và nguyên liệu hỗn hợp được vận chuyển đến máy tạo hạt bằng thang máy gầu. Toàn bộ quy trình được tích hợp chặt chẽ, giảm thời gian chờ đợi xuống 0 và kéo dài thời gian vận hành liên tục của một dây chuyền sản xuất từ ​​4 giờ/ngày truyền thống lên 16 giờ/ngày.

 

Thiết kế phù hợp chính xác về công suất thiết bị sẽ tránh được “hiệu ứng thắt cổ chai”. Trước khi thiết kế dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi, việc lựa chọn thiết bị dựa trên sản lượng mục tiêu để đảm bảo sự phù hợp về công suất ở tất cả các giai đoạn. Ví dụ, công suất của máy nghiền được đặt bằng 1,2 lần công suất của máy trộn và công suất của máy trộn là 1,1 lần của máy nghiền viên. Điều này tránh sự tích tụ nguyên liệu thô trong các quy trình đầu nguồn và ngăn chặn công suất nhàn rỗi trong các quy trình hạ nguồn. Một dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá ở tỉnh Giang Tô, sử dụng thiết kế này, đã giảm thời gian ngừng hoạt động của máy nghiền thức ăn viên từ 30% do công suất máy nghiền không đủ xuống dưới 5%, tăng hiệu suất sử dụng thiết bị lên hơn 90%. Đồng thời, dây chuyền sản xuất sử dụng động cơ có tần số thay đổi để điều khiển tốc độ của từng thiết bị, cho phép điều chỉnh linh hoạt dựa trên đặc tính nguyên liệu và yêu cầu đầu ra, tránh lãng phí nhàn rỗi và nâng cao hơn nữa hiệu quả.

 

Thiết kế tích hợp của hệ thống điều khiển tự động giúp giảm thời gian vận hành thủ công. Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi tự động được trang bị hệ thống điều khiển trung tâm PLC. Người vận hành có thể đặt các thông số như tốc độ cấp liệu, kích thước hạt nghiền và thời gian trộn thông qua màn hình cảm ứng và hệ thống sẽ tự động điều khiển hoạt động của từng thiết bị. So với hoạt động-máy đơn truyền thống cần có nhân viên tận tâm, dây chuyền sản xuất 20-tấn{6}}mỗi ngày chỉ cần 2-3 người giám sát, giảm chi phí lao động hơn 60%. Ngoài ra, hệ thống còn có chức năng báo động và chẩn đoán lỗi tự động. Khi thiết bị gặp trục trặc, nó sẽ dừng ngay lập tức và chỉ ra vị trí lỗi, để tránh sự chậm trễ trong sản xuất do chẩn đoán lỗi và đảm bảo hơn nữa tính liên tục của sản xuất.

 

 

 

 

Chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ bảo hành toàn bộ máy một-năm

-Cài đặt, vận hành và hướng dẫn kỹ thuật tại chỗ

Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7

Trình độ chuyên môn và danh dự

 

Chuyến thăm của khách hàng

 

 

 

1. Giá dây chuyền sản xuất thức ăn cho gà là bao nhiêu?

Giá dao động từ 6.500-20.000 USD

2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

Liên hệ ngay