Khung cốt lõi của dây chuyền máy đùn bột cá nổi là gì?

Dây chuyền ép đùn thực phẩm nổi dành cho động vật hoạt động dựa trên khung cốt lõi là "xử lý nguyên liệu thô - trộn và chuẩn bị - đúc và xử lý - chế biến thành phẩm." Mặc dù các thông số cụ thể khác nhau giữa các loại nguồn cấp dữ liệu khác nhau nhưng logic quy trình tổng thể vẫn nhất quán và cấu hình thiết bị tuân theo các tiêu chuẩn lựa chọn phổ biến. Việc nắm vững khung cốt lõi này cho phép thích ứng nhanh chóng với các nhu cầu sản xuất thức ăn chăn nuôi khác nhau.

 

Công đoạn đầu tiên của dây chuyền chế biến thức ăn cho chó là xử lý nguyên liệu thô, bao gồm 3 bước cơ bản: tiếp nhận, làm sạch và nghiền. Đây là một bước thiết yếu trong tất cả các hoạt động sản xuất thức ăn chăn nuôi. Việc tiếp nhận nguyên liệu thô sử dụng sự kết hợp giữa cân cầu cân và lấy mẫu tự động để đảm bảo trọng lượng và chất lượng có thể kiểm soát được. Giai đoạn làm sạch thường sử dụng màn rung và trống nam châm vĩnh cửu. Màn hình rung loại bỏ tạp chất thông qua các màn hình có khẩu độ khác nhau, trong khi trống nam châm vĩnh cửu hấp thụ các vật thể lạ bằng kim loại, bảo vệ các thiết bị tiếp theo. Giai đoạn nghiền lựa chọn máy nghiền thích hợp dựa trên loại thức ăn: máy nghiền búa được sử dụng cho thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm nói chung, trong khi máy nghiền siêu mịn hoặc máy nghiền keo được sử dụng cho thức ăn thủy sản và vật nuôi. Cỡ hạt của nguyên liệu xay phải lọt qua sàng tiêu chuẩn mới đảm bảo đúng yêu cầu. Chìa khóa của giai đoạn này là lựa chọn thiết bị làm sạch và nghiền thích hợp dựa trên đặc tính của nguyên liệu thô. Ví dụ: nguyên liệu thô có độ cứng-cao yêu cầu máy nghiền búa-có độ bền cao, trong khi nguyên liệu thô nhẹ yêu cầu hệ thống vận chuyển kín.

 

Giai đoạn thứ hai là trộn và điều hòa, đây là giai đoạn cốt lõi để đảm bảo cân bằng dinh dưỡng trong thức ăn. Quy trình chung là "trộn thô các nguyên liệu thô số lượng lớn - bổ sung các thành phần vi lượng - trộn kỹ - điều hòa hơi nước." Thiết bị cốt lõi bao gồm cân trộn, máy trộn và máy điều hòa. Cân trộn được chia thành cân trộn số lượng lớn và cân trộn thành phần vết. Độ chính xác của thang trộn số lượng lớn là ± 0,1% và độ chính xác của thang trộn thành phần vi lượng là ± 0,01%, đảm bảo công thức chính xác. Các loại máy trộn phổ biến là máy trộn{10}trục đôi và máy trộn không trọng lực, có thời gian trộn từ 3-5 phút và hệ số biến thiên để trộn đồng đều dưới 7%. Máy điều hòa sử dụng điều hòa hơi nước, điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ của nguyên liệu thô ở mức phù hợp bằng cách kiểm soát áp suất và nhiệt độ hơi nước, chuẩn bị cho quá trình ép viên. Áp suất hơi chung được kiểm soát ở mức 0,2-0,3 MPa và nhiệt độ ở mức 80-100 độ.

 

Giai đoạn thứ ba là tạo hạt và chế biến, bao gồm tạo hạt, ép đùn và tạo vảy tùy thuộc vào loại thức ăn. Thiết bị cốt lõi phổ biến bao gồm máy nghiền viên dạng vòng và máy đùn ép đùn. Máy nghiền viên dạng vòng phù hợp cho sản xuất thức ăn viên. Bằng cách thay đổi khuôn vòng với khẩu độ và tỷ lệ nén khác nhau, có thể tạo ra nhiều kích cỡ viên khác nhau, từ 1mm (thức ăn cho cá trang trí) đến 10 mm (thức ăn cho bò thịt). Máy đùn ép đùn thích hợp cho thức ăn ép đùn. Nhiệt độ và áp suất cao được tạo ra thông qua quá trình ép đùn và cắt giữa trục vít và thùng, làm cho thức ăn giãn nở và hình thành. Tốc độ trục vít chung là 150-300 vòng/phút và nhiệt độ đùn là 110-130 độ. Thức ăn được tạo thành cần phải trải qua quá trình tạo hình để loại bỏ các gờ và các hạt không đều, đảm bảo hình thức đồng nhất.

 

Giai đoạn thứ tư là xử lý thành phẩm, bao gồm làm mát, sấy khô, sàng lọc và đóng gói. Thiết bị làm mát thường sử dụng bộ làm mát-ngược dòng, giúp hạ nhiệt độ viên xuống nhiệt độ phòng thông qua đối lưu không khí, với thời gian làm mát là 15-20 phút. Thiết bị sấy được chọn theo yêu cầu về độ ẩm: cấp liệu có độ ẩm cao-sử dụng máy sấy dạng trống và cấp liệu có độ ẩm thấp sử dụng máy sấy đai dạng lưới. Sàng lọc sử dụng màn hình phân loại rung để tách các viên đủ tiêu chuẩn khỏi các hạt vỡ; các hạt bị hỏng được tái chế. Bao bì sử dụng máy đóng gói tự động được trang bị thiết bị phát hiện trọng lượng và kim loại để đảm bảo thành phẩm có trọng lượng chính xác và không có tạp chất kim loại.

 

Cốt lõi của dây chuyền sản xuất thức ăn viên cho thú cưng là khả năng tương thích của thiết bị và khả năng điều chỉnh các thông số của thiết bị. Bằng cách thay đổi khuôn, điều chỉnh tốc độ quay, kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, có thể đạt được việc sản xuất thức ăn linh hoạt cho động vật thủy sản và vật nuôi cũng như cho động vật non và trưởng thành. Đồng thời, cần thiết lập hệ thống kiểm tra chất lượng toàn diện, với các điểm kiểm tra được thiết lập ở từng giai đoạn để đảm bảo chất lượng thức ăn chăn nuôi đạt tiêu chuẩn.

 

 

Máy đùn MIKIM được chế tạo hoàn toàn bằng-thép không gỉ 304 cấp thực phẩm, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn vệ sinh chế biến thực phẩm. Nó có khả năng chống ăn mòn-, dễ làm sạch và loại bỏ khả năng gây ô nhiễm tại nguồn. Vít lõi được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao-thông qua quá trình xử lý nhiệt đặc biệt, mang lại khả năng chống mài mòn và ăn mòn vượt trội. Kết hợp với thiết kế cấu trúc tích hợp, điều này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng của nó. Toàn bộ máy đã thông qua các chứng nhận có thẩm quyền quốc tế CE và ISO, phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng toàn cầu và đảm bảo xử lý an toàn hơn và đáng tin cậy hơn.

 

 

 

 

Chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ bảo hành toàn bộ máy một-năm

-Cài đặt, vận hành và hướng dẫn kỹ thuật tại chỗ

Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7

 

Trình độ chuyên môn và danh dự

 

Chuyến thăm của khách hàng

 

 

 

1. Giá dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi nổi là bao nhiêu?

Giá dao động từ 8.500-50.000 USD

2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

Liên hệ ngay