Những thách thức về bảo trì trong dây chuyền sản xuất máy đùn thức ăn cho vật nuôi cho cá

The causes of blockages can be mainly categorized into three types: raw material characteristics, small feed pellet machine parameters, and equipment condition. Regarding raw materials, high-fiber, high-moisture raw materials (such as sweet potato flour and alfalfa meal, with a moisture content >18%) easily absorb and clump together, forming bridging blockages at the feed inlet or conveying pipes. Large particles or insufficiently crushed clumps in the raw materials can also get stuck in the equipment gaps, causing blockages. Regarding equipment parameters, excessively fast feeding speeds exceeding the conveying capacity, or excessively large conveying pipe angles (>45 độ), có thể dẫn đến tích tụ nguyên liệu thô trong đường ống. Áp suất âm không đủ ở đầu vào cấp liệu của máy đùn, ngăn cản việc nạp nguyên liệu thô hiệu quả, cũng có thể gây tắc nghẽn ở đầu trước. Về tình trạng thiết bị, lưỡi khoan cấp liệu bị mòn, băng tải bị trượt hoặc dầu và bụi bám vào thành trong của đường ống đều có thể làm giảm hiệu quả vận chuyển và gây tắc nghẽn.

 

Việc xử lý tắc nghẽn trong dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá nhỏ phải tuân theo nguyên tắc "làm sạch-từng{1}}từng bước một là an toàn". Đầu tiên, hãy tắt máy ngay và ngắt nguồn điện để tránh tình trạng quá tải và hư hỏng thiết bị. Nếu tắc nghẽn ở đầu vào thức ăn, hãy tháo nắp bảo vệ và sử dụng xẻng nhựa đặc biệt để làm sạch các khối nguyên liệu thô và loại bỏ tạp chất. Không làm sạch trực tiếp bằng tay hoặc dụng cụ kim loại để tránh bị thương. Nếu tắc nghẽn nằm trong đường ống vận chuyển, bạn có thể xác định vị trí tắc nghẽn bằng cách chạm vào đường ống, tháo mặt bích ống để làm sạch hoặc sử dụng khí nén để thổi ngược từ đầu. Sau khi vệ sinh, hãy kiểm tra tình trạng của các bộ phận như lưỡi cấp liệu và băng tải, thay thế các bộ phận bị mòn, đồng thời điều chỉnh tốc độ cấp liệu và góc nghiêng của ống để đảm bảo vận chuyển trơn tru.

 

Chìa khóa để ngăn ngừa tắc nghẽn trong dây chuyền sản xuất thức ăn viên nổi cho cá là tối ưu hóa quản lý nguyên liệu và thiết bị. Trong giai đoạn tiền xử lý nguyên liệu thô, kiểm soát độ ẩm đến 15%-17%, trộn nguyên liệu thô có nhiều chất xơ với bột ngũ cốc và đảm bảo kích thước hạt đồng đều ít nhất là 80 lưới. Lắp đặt các thiết bị rung và bộ tách từ trong hệ thống cấp liệu để ngăn chặn sự kết nối nguyên liệu thô và tạp chất xâm nhập. Để bảo trì thiết bị, hãy làm sạch đầu vào thức ăn và thành trong của ống vận chuyển hàng ngày, kiểm tra độ mòn của bộ cấp liệu và thiết bị vận chuyển hàng tuần, đồng thời điều chỉnh tốc độ cấp liệu cho phù hợp với tốc độ máy đùn để tránh "mất cân bằng cấp liệu". Bằng cách thực hiện các biện pháp này, nhà máy thức ăn chăn nuôi đã giảm tần suất tắc nghẽn trong hệ thống cấp liệu và vận chuyển từ năm lần một tuần xuống còn một lần mỗi tháng, dẫn đến hiệu quả sản xuất tăng đáng kể.

 

 

Máy đùn thức ăn cho cá nổi của MIKIM được chế tạo hoàn toàn bằng-thép không gỉ 304 cấp thực phẩm, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn vệ sinh chế biến thực phẩm. Nó có khả năng chống ăn mòn-, dễ làm sạch và loại bỏ khả năng gây ô nhiễm tại nguồn. Vít lõi được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao-thông qua quá trình xử lý nhiệt đặc biệt, mang lại khả năng chống mài mòn và ăn mòn vượt trội. Kết hợp với thiết kế cấu trúc tích hợp, điều này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng của nó. Toàn bộ máy đã thông qua các chứng nhận có thẩm quyền quốc tế CE và ISO, phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng toàn cầu và đảm bảo xử lý an toàn hơn và đáng tin cậy hơn.

 

 

 

 

Chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ bảo hành toàn bộ máy một-năm

-Cài đặt, vận hành và hướng dẫn kỹ thuật tại chỗ

Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7

 

Trình độ chuyên môn và danh dự

 

Chuyến thăm của khách hàng

 

Liên hệ ngay