Làm thế nào để trộn nguyên liệu thô cho các viên thức ăn gia súc?

 

1. Xác định thành phần thức ăn: Thành phần thức ăn bắt buộc được xác định dựa trên giống gia súc và giai đoạn sản xuất và tăng trưởng của chúng.
2. Xác định tỷ lệ thức ăn thích hợp: Tỷ lệ thức ăn hợp lý được thiết lập dựa trên nhu cầu nuôi dưỡng của gia súc và các yêu cầu dinh dưỡng.
3. Phát triển kích thước và hình dạng viên thức ăn: Kích thước và hình dạng viên thích hợp được chọn để đảm bảo việc nhai, tiêu hóa và hấp thụ đầy đủ của gia súc.
4. Đảm bảo quản lý và lưu trữ thức ăn thích hợp: Thức ăn được quản lý và lưu trữ để đảm bảo giá trị và chất lượng dinh dưỡng, và để tránh chất thải và hư hỏng.

 

Các quy trình chính của dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, nghiền, trộn, tạo hạt và đóng gói. Mỗi liên kết đã được thiết kế cẩn thận và tối ưu hóa để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của sản phẩm cuối cùng.

 

Dung tích	15-20t/h
Phạm vi ứng dụng	Nhà máy thức ăn chăn nuôi lớn, có thể làm thịt gà, cừu, bò, thức ăn tôm
Yêu cầu của công nhân	4-5 người
Yêu cầu lô hàng	Container 6*40ft
Ưu điểm sản phẩm	Hoàn toàn tự động sử dụng hàng loạt thông minh, hệ thống điều khiển máy tính với đầu ra ổn định, hoạt động hiệu quả và liên tục, tiết kiệm lao động, đóng gói trực tiếp, kích thước hạt có thể được chọn từ 1-12mm.
Kích thước cho toàn bộ dòng	Theo quy mô đất và bố cục

 

 

- Chuẩn bị nguyên liệu là rất cần thiết để đảm bảo xử lý trơn tru sau đó. Thiết bị nghiền thường sử dụng máy nghiền tác động hoặc lưỡi dao tốc độ cao. Mô hình thích hợp nên được chọn dựa trên độ cứng và kích thước hạt của nguyên liệu thô.
- Tính đồng nhất của thức ăn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của thành phẩm. Máy trộn nên đảm bảo trộn kỹ tất cả các nguyên liệu thô, loại bỏ bất kỳ điểm chết nào. Thiết bị trộn thường được sử dụng bao gồm máy trộn ngang và máy trộn ruy băng.
- Granulation là bước cốt lõi trong sản xuất thức ăn bằng viên. Thiết bị thường được sử dụng bao gồm pelletizer dọc và trống. Quá trình viên yêu cầu kiểm soát nhiệt độ, áp suất và tốc độ để đảm bảo hình thành thức ăn chắc chắn.
- Sau khi làm viên, thức ăn thường ở nhiệt độ cao và cần làm mát và sấy khô để đảm bảo lưu trữ ổn định. Nên chọn máy làm mát và máy làm mát năng lượng thấp, nên được chọn.
- Thiết bị đóng gói nên được thiết kế theo thông số kỹ thuật của sản phẩm, với mức độ tự động hóa cao để tiết kiệm lao động hiệu quả.

 

 

Mikim sẽ xây dựng dây chuyền sản xuất thức ăn phù hợp nhất cho bạn theo quy mô nhà máy, nhu cầu thực tế, loại nguyên liệu và ngân sách. Hệ thống theo dõi tình hình sản xuất trong thời gian thực để đảm bảo rằng tất cả các thông số sản xuất đều nằm trong phạm vi đã đặt, cải thiện độ chính xác và ổn định.

 

Nếu bạn muốn biết thêm về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, báo giá thiết bị máy đơn, báo giá chìa khóa trao tay và thông tin khác, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

 

Liên hệ ngay bây giờ