Làm thế nào để trộn các thành phần trong một máy nhúng thức ăn?
Để lại lời nhắn
Trộn đúng là một bước quan trọng để đảm bảo chất lượng thức ăn và cân bằng dinh dưỡng. Sau đây sẽ giới thiệu các mẹo và các bước để trộn các thành phần trong máy Pellet Feed để giúp bạn vận hành tốt hơn máy viên thức ăn.
1. Cân bằng dinh dưỡng: Thức ăn nên chứa các chất dinh dưỡng khác nhau mà động vật, như protein, carbohydrate, chất béo, vitamin, khoáng chất, v.v., để đáp ứng nhu cầu của động vật.
2. Khả năng tiêu hóa: Thức ăn nguyên liệu thô phải dễ dàng để động vật tiêu hóa và hấp thụ để cải thiện việc sử dụng thức ăn.
3. An toàn: Thức ăn nguyên liệu thô phải không độc hại và vô hại để tránh gây hại cho động vật.
1. Xác định công thức: Xác định công thức thích hợp theo nhu cầu và giai đoạn tăng trưởng của các động vật khác nhau. Bạn có thể tham khảo các bảng công thức thức ăn chuyên nghiệp hoặc tham khảo ý kiến bác sĩ thú y và chuyên gia thức ăn cho lời khuyên.
2. Mua nguyên liệu thô: Xác định các loại và tỷ lệ của nguyên liệu thô cần thiết theo công thức, chọn nguyên liệu thô chất lượng cao và đảm bảo độ tươi và chất lượng của nguyên liệu thô.
| Người mẫu | Dung tích | Quyền lực | Kích thước |
| Mk -250 | 100-200 kg/h | 15kw | 1120*440*1060mm |
| Mk -300 | 200-300 kg/h | 22kw | 1280*560*1220mm |
| Mk -350 | 300-400 kg/h | 30kw | 1300*600*1250mm |
| Mk -400 | 400-600 kg/h | 37kw | 1390*650*1290mm |
| MK450 | 600-800 kg/h | 45kw | 1620*700*1600mm |
3. Cân và trộn: Cân các nguyên liệu thô khác nhau theo tỷ lệ trong công thức, chú ý đến độ chính xác. Các nguyên liệu thô sau đó được đưa vào máy Pellet thức ăn để trộn để đảm bảo rằng các nguyên liệu thô khác nhau được phân phối đều.
4. Nghiền và điều hòa: Các nguyên liệu thô hỗn hợp được nghiền nát thông qua máy nhúng thức ăn để làm cho chúng phù hợp với các yêu cầu đúc của máy viên. Đối với các nguyên liệu thô cụ thể, chẳng hạn như ngô, điều hòa có thể được yêu cầu để cải thiện hiệu ứng đúc của máy viên.
5. Đúc và làm mát: Các nguyên liệu thô bị nghiền nát và có điều kiện vào máy viên và được hình thành thành viên bằng cách đùn và cắt. Các viên sau đó được làm mát bằng thiết bị làm mát để cải thiện độ cứng và độ ổn định của các viên.
6. Bao bì và lưu trữ: Các viên được làm mát vào máy đóng gói thông qua các thiết bị truyền tải để đóng gói, sau đó được lưu trữ ở một nơi khô và thông gió để duy trì chất lượng và dinh dưỡng của các viên.