Cách chọn dây chuyền sản xuất phù hợp cho lợn

 

Người chăn nuôi lợn biết rằng thức ăn là chìa khóa cho sự phát triển khỏe mạnh của lợn và dây chuyền sản xuất quyết định chất lượng thức ăn. Tuy nhiên, nhiều người không nhận ra rằng cần có các dây chuyền sản xuất khác nhau cho heo con, heo xuất chuồng và heo nái; không phải dây chuyền sản xuất nào cũng có thể đáp ứng được mọi nhu cầu. Dưới đây, chúng ta sẽ thảo luận về cách chọn dây chuyền sản xuất phù hợp cho lợn ở các giai đoạn khác nhau.

 

 

Các bước vận hành dây chuyền sản xuất thức ăn cho heo con

 

1. Chế biến nguyên liệu thô: Nghiền mịn các nguyên liệu thô như bột ngô, đậu nành, kiểm soát kích thước hạt 1,0-1,2 mm để heo con dễ tiêu hóa.
2. Trộn thành phần: Thêm chính xác protein, vitamin và khoáng chất theo nhu cầu dinh dưỡng của heo con và trộn kỹ bằng máy trộn trong 5-8 phút để đảm bảo dinh dưỡng đồng đều.
3. Xử lý và tạo hạt: Trong quá trình điều hòa, kiểm soát nhiệt độ ở mức 80-85 độ và độ ẩm ở mức 15%-16% để thức ăn mềm hơn. Dùng khuôn có đường kính 2-3mm để làm viên nhỏ.
4. Làm mát và đóng gói: Làm nguội các viên đến nhiệt độ phòng, giảm độ ẩm xuống 12% -13%, sau đó đóng gói chúng để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm.

 

Các bước vận hành dây chuyền sản xuất thức ăn cho lợn vỗ béo

 

1. Chế biến nguyên liệu thô: Bột ngô và đậu nành được nghiền thành cỡ hạt 1,5-2,0 mm. Kích thước hạt không được quá mịn để đảm bảo năng lượng và độ cứng của thức ăn.
2. Trộn nguyên liệu: Theo công thức dinh dưỡng cho lợn vỗ béo kết hợp thức ăn năng lượng và thức ăn đạm. Trộn trong 4-6 phút để đảm bảo trộn đều.
3. Xử lý và tạo hạt: Điều kiện ở 85-90 độ, độ ẩm 14% -15%. Tạo hạt bằng khuôn có đường kính 3-4 mm, kiểm soát độ cứng của viên đến 3-4 kg/cm2.
4. Làm mát và đóng gói: Sau khi làm mát, kiểm soát độ ẩm khoảng 12%, sau đó đóng gói để dễ bảo quản và cho ăn.

 

Quy trình vận hành dây chuyền sản xuất viên nén lợn nái

 

1. Sơ chế nguyên liệu: Điều chỉnh cỡ hạt theo từng giai đoạn của heo nái. Trong thời kỳ mang thai, kích thước hạt phải là 1,8-2,2 mm; trong thời kỳ cho con bú, 1,5-1,8 mm.
2. Trộn thức ăn: Giảm tỷ lệ thức ăn năng lượng và tăng cường chất xơ thô trong thời kỳ mang thai; tăng tỷ lệ protein và năng lượng trong thời kỳ cho con bú. Trộn trong 5 - 7 phút.
3. Điều trị và tạo viên: Tình trạng ở 80-85 độ trong thời kỳ mang thai và 85-90 độ trong thời kỳ cho con bú. Độ ẩm nên được kiểm soát ở mức 14% -15%. Sử dụng khuôn có đường kính 4-5 mm để ép viên.
4. Làm mát và đóng gói: Đóng gói ngay sau khi làm mát để tránh mất chất dinh dưỡng và hấp thụ độ ẩm.

 

 

 

 

MIKIM là một-doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp hoạt động R&D, sản xuất và bán hàng. Thiết bị ép đùn thức ăn của nó sử dụng quy trình-nhiệt độ cao, áp suất-cao giúp khử trùng, cải thiện mật độ phồng và khả năng tiêu hóa, đồng thời tiết kiệm 8%-15% chi phí thức ăn. Đường kính viên có thể điều chỉnh từ 1-16 mm, đồng thời có tính năng cắt và điều chỉnh nổi có thể kiểm soát để phù hợp với nhu cầu của cá, tôm, cua và thức ăn cho vật nuôi. Các thành phần cốt lõi có nguồn gốc từ các thương hiệu quốc tế và trải qua quá trình xử lý đặc biệt, đảm bảo sự ổn định và độ bền đồng thời cân bằng giữa an toàn, hiệu quả và sự an tâm.

 

Trình độ chuyên môn và danh dự

 

 

Chuyến thăm của khách hàng

 

 

 

1. Giá dây chuyền sản xuất máy Pellet là bao nhiêu?

Giá dao động từ 10.000-42.000 USD

2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

Liên hệ ngay