Trang chủ - Kiến thức - Thông tin chi tiết

Tại sao thức ăn viên do máy sản xuất thức ăn cho cá sản xuất lại dễ bị nứt?

Nguyên nhân của lỗi

 

- Quá trình hồ hóa không đủ: Nếu các nguyên liệu thô giàu tinh bột như ngô và lúa mì có tỷ lệ hồ hóa trong thùng dưới 75% thì mạng lưới nhớt, chặt không thể hình thành bên trong hạt, dẫn đến nứt do co rút không đều khi làm nguội. Hàm lượng tinh bột trong nguyên liệu thô quá thấp có nghĩa là chỉ riêng protein không thể hỗ trợ cấu trúc hạt, từ đó gây ra nứt vỡ.

 

- Sự cố về nhiệt độ trong máy làm thức ăn cho cá: Nhiệt độ quá cao ở phần phía sau thùng (trên 120 độ ) gây ra quá trình-cacbon hóa nguyên liệu thô, dẫn đến mất độ nhớt; hoặc nhiệt độ giảm đột ngột, phần trước ở 90 độ và phần sau giảm mạnh xuống 70 độ, khiến nguyên liệu thô bên trong máy nóng lên không đều, dẫn đến tập trung ứng suất bên trong.

 

- Áp suất bất thường: Khi áp suất khuôn dưới 5MPa, nguyên liệu thô không được ép đùn hoàn toàn, dẫn đến có nhiều khoảng trống bên trong hạt; khi áp suất trên 10MPa, mật độ hạt quá cao, dẫn đến chênh lệch nhiệt độ lớn giữa bên trong và bên ngoài trong quá trình làm mát, bề mặt co lại nhanh hơn bên trong, gây nứt; sự hao mòn và mở rộng đường kính lỗ khuôn cũng có thể gây giảm áp suất.

 

Làm mát máy sản xuất thức ăn cho cá không đúng cách: Các hạt nhiệt độ cao-được ép đùn (trên 60 độ ) tiếp xúc trực tiếp với nhiệt độ phòng để làm mát nhanh hoặc tốc độ quạt làm mát quá cao khiến độ ẩm bề mặt bốc hơi nhanh, trong khi độ ẩm bên trong không thể thoát ra kịp thời, tạo thành cấu trúc "khô bên ngoài và ướt bên trong", cuối cùng dẫn đến nứt.

 

Giải pháp

 

1. Cải thiện tốc độ hồ hóa của máy sản xuất thức ăn cho cá: Điều chỉnh công thức nguyên liệu thô để đảm bảo rằng nguyên liệu thô làm từ tinh bột (ngô + lúa mì) chiếm không dưới 60%; đặt nhiệt độ thùng theo độ dốc "85 độ ở phía trước, 95 độ ở giữa và 105 độ ở phía sau" để kéo dài thời gian gia nhiệt của nguyên liệu thô trong máy, từ đó tăng tỷ lệ hồ hóa lên trên 85% (hiệu ứng hồ hóa có thể được đánh giá bằng cách kiểm tra khả năng hòa tan trong nước của các hạt).

 

2. Ổn định áp suất khuôn: Thay thế khuôn bị mòn để đảm bảo đường kính lỗ đáp ứng yêu cầu sản xuất; tăng áp suất khuôn bằng cách điều chỉnh tốc độ trục chính của máy đùn, ổn định áp suất ở mức 7-8 MPa, với dao động áp suất được kiểm soát trong phạm vi ±0,3 MPa; nếu áp suất vẫn quá thấp, có thể lắp van điều chỉnh áp suất ở khuôn để tinh chỉnh.

 

3. Tối ưu hóa quy trình làm mát của máy làm thức ăn cho cá thủ công: Áp dụng phương pháp "làm mát theo độ dốc", trước tiên gửi-các viên nhiệt độ cao đến vùng làm mát trước-(nhiệt độ 35 độ ) để làm mát chậm trong 3 phút, sau đó vào vùng làm mát (nhiệt độ 25 độ ), với tốc độ quạt làm mát được điều chỉnh thành 2-3 m/s; nhiệt độ của các viên làm mát được kiểm soát ở nhiệt độ phòng ± 2 độ và độ ẩm được ổn định ở mức 12% -13%.

 

4. Điều chỉnh công thức: Thêm 2% bột mì (có chứa gluten, có thể tăng cường độ nhớt) hoặc 0,5% natri alginate vào nguyên liệu thô để cải thiện khả năng chống nứt của viên; tránh sử dụng quá nhiều nguyên liệu thô-có nhiều chất xơ (chẳng hạn như bột trấu), tỷ lệ không được vượt quá 10%.

 

 

Fish Feed Twin Screw Type ExtruderPet Food Extruder LineFish Feed Twin Screw Type ExtruderShrimp Pellet Granules Production Extruder

 

về chúng tôi

 

 

Chuyến thăm của khách hàng

 

IMG20231014121743

 

Giấy chứng nhận danh dự

 

Certificate of Honor

 

Câu hỏi thường gặp

 

1. Máy cho cá ăn mini giá bao nhiêu?

Giá dao động từ $4,500-$35,000


2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

Liên hệ ngay

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích