Làm gì với kích thước hạt không đồng đều trong sản xuất thức ăn viên thủy sản?

 

 

Vấn đề kích thước hạt không đồng đều trong dây chuyền sản xuất thức ăn viên cho cá tái diễn, đôi khi không phải do vấn đề kỹ thuật mà là do thiếu hệ thống giám sát chất lượng có mục tiêu. Điều này là do không có tiêu chuẩn rõ ràng để kiểm tra kích thước hạt thức ăn thủy sản, không có điểm giám sát cho các quy trình chính và không có cơ chế truy xuất nguồn gốc có vấn đề. Do đó, khi có sự cố xảy ra, không thể nhanh chóng xác định được nguyên nhân, dẫn đến điều chỉnh mù quáng, hiệu quả thấp.

 

 

Thiếu các tiêu chuẩn và phương pháp rõ ràng để kiểm tra kích thước hạt thức ăn thủy sản

 Lý do: Hầu hết các nhà sản xuất sử dụng tiêu chuẩn kích thước hạt trong thức ăn gia cầm và chăn nuôi (ví dụ: tỷ lệ đạt hạt Lớn hơn hoặc bằng 85%), không xây dựng các tiêu chuẩn chi tiết dựa trên thông số kỹ thuật của động vật thủy sản (ví dụ: Tỷ lệ đạt lớn hơn hoặc bằng 95% đối với thức ăn cho cá bột, Lớn hơn hoặc bằng 90% đối với thức ăn cho cá trưởng thành); phương pháp thử nghiệm không được chuẩn hóa (ví dụ lấy mẫu ngẫu nhiên 50g thay vì 1000g tiêu chuẩn), dẫn đến sai số lớn trong kết quả thử nghiệm (độ lệch vượt quá 5%), không phản ánh chính xác tính đồng nhất của hạt, dẫn đến vấn đề bị bỏ qua.

 

 Giải pháp: Xây dựng tiêu chuẩn chi tiết về kích thước hạt cho thức ăn thủy sản – Thức ăn bột (đường kính 1-2mm): Tỷ lệ đạt tiêu chuẩn Lớn hơn hoặc bằng 95%, tỷ lệ vỡ Nhỏ hơn hoặc bằng 3%; Thức ăn cho cá trưởng thành (đường kính 3-5mm): Tỷ lệ đạt tiêu chuẩn Lớn hơn hoặc bằng 90%, tỷ lệ vỡ Nhỏ hơn hoặc bằng 5%; Áp dụng phương pháp lấy mẫu phân tầng để kiểm nghiệm: Lấy 300-400g mỗi mẻ thức ăn từ các lớp trên, giữa và dưới, trộn đều để tạo thành mẫu thử đại diện. Đồng thời, sử dụng sàng tiêu chuẩn (cỡ lỗ tương ứng với cỡ hạt cấp liệu) để sàng, kiểm soát thời gian sàng từ 5-8 phút. Cân và tính toán chính xác tỷ lệ của các phạm vi kích thước hạt khác nhau để cung cấp dữ liệu chính xác cho việc điều chỉnh sản xuất.

 

 

Không thiết lập được các điểm giám sát cho các quy trình chính

Nguyên nhân: Quy trình sản xuất thức ăn kéo dài, gồm nhiều công đoạn như nghiền, trộn, ép viên, làm nguội. Nếu không có các điểm giám sát tại các điểm chính thì khó có thể nắm bắt được những thay đổi tức thời gây ra kích thước hạt không đồng đều. Ví dụ, sự mài mòn không được phát hiện trên màn hình máy nghiền có thể dẫn đến sự biến động về kích thước hạt nguyên liệu thô; sự không phù hợp giữa tỷ lệ nén khuôn vòng của máy nghiền viên và đặc tính vật liệu có thể dẫn đến tốc độ xả không nhất quán, gây ra sự thay đổi kích thước hạt.

 

Giải pháp: Thiết lập các điểm giám sát chính trong toàn bộ quá trình. Trong giai đoạn nghiền, thường xuyên kiểm tra độ mòn của lưới sàng (nên kiểm tra 20-30 tấn nguyên liệu sản xuất một lần) và lắp đặt máy phân tích kích thước hạt trực tuyến để theo dõi kích thước hạt được nghiền trong thời gian thực. Trong giai đoạn trộn, kiểm soát chặt chẽ thời gian trộn (3-5 phút đối với máy trộn ngang, 8-10 phút đối với máy trộn đứng) và tiến hành lấy mẫu kiểm tra độ đồng đều trộn sau mỗi mẻ trộn (hệ số biến thiên CV nhỏ hơn hoặc bằng 5%). Trong giai đoạn ép viên, điều chỉnh tỷ lệ nén khuôn vòng theo công thức vật liệu (nói chung, tỷ lệ nén cho thức ăn cho cá là 1:10-1:12) và theo dõi tốc độ nạp của máy nghiền viên, áp suất hơi (duy trì ở mức 0,2-0,4 MPa) và tốc độ dao cắt trong thời gian thực (tỷ lệ tốc độ dao cắt với tốc độ trục chính của máy nghiền viên phải được kiểm soát ở mức 1:3-1:5). Trong giai đoạn làm mát, theo dõi nhiệt độ vật liệu sau khi làm mát (không vượt quá nhiệt độ môi trường từ 3-5 độ) và độ ẩm (được kiểm soát ở mức 12% -13%) để tránh biến dạng hoặc vỡ viên do độ ẩm dư thừa.

 

 

 

 

 

MIKIM tự hào có nhiều kinh nghiệm trong dây chuyền sản xuất thức ăn viên gia cầm, giúp giảm đáng kể tỷ lệ mắc bệnh gia cầm. Thiết bị của công ty không chỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp trong nước mà còn được xuất khẩu sang Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Phi và Nam Mỹ, tạo được uy tín cao trên trường quốc tế. Sự hiện diện toàn cầu này không chỉ thể hiện khả năng thích ứng và khả năng cạnh tranh của sản phẩm mà còn thể hiện kinh nghiệm của công ty trong việc thích ứng với các tiêu chuẩn thị trường và điều kiện hậu cần đa dạng, cho phép công ty cung cấp chuỗi cung ứng ổn định cho khách hàng nước ngoài. Dù phục vụ các trang trại lớn trong nước hay các công ty thức ăn chăn nuôi xuyên biên giới, MIKIM có thể tận dụng mạng lưới dịch vụ toàn cầu của mình để đảm bảo trải nghiệm chất lượng cao, nhất quán.

 

Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, định giá thiết bị riêng lẻ hoặc đề xuất dự án chìa khóa trao tay, vui lòng liên hệ với chúng tôi!!!

 

 

 

1. Dây chuyền chế biến bột cá giá bao nhiêu?

Giá dao động từ 7.000-25.000 USD

2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

 

Liên hệ ngay