Lắp đặt máy nghiền thức ăn ép đùn: Quy trình căn chỉnh, an toàn và ổn định

Tại sao cài đặt đầu tiên cần một quy trình bằng văn bản

Máy nghiền viên thức ăn ép đùn là một tổ hợp lớn các bộ phận chính xác. Khi lần lắp đặt đầu tiên được thực hiện mà không có quy trình, hậu quả sẽ kéo dài trong nhiều năm: tiếng ồn bất thường, mất công suất hoặc tệ hơn là các sự cố về an toàn như đoản mạch động cơ và lệch thùng có nguồn gốc từ đế không ổn định hoặc nối dây không chính xác. Các nhà máy lắp đặt theo cách ngẫu hứng thường mất từ ​​một đến hai tuần để gỡ lỗi trước khi bắt đầu sản xuất bình thường, điều này làm trì hoãn toàn bộ dự án. Một trình tự kỷ luật sẽ bảo vệ cả thiết bị và những người xung quanh nó. Quy trình dưới đây trải qua năm giai đoạn: chuẩn bị mặt bằng và nền móng, lắp ráp các bộ phận cốt lõi, hệ thống điện và phụ trợ, chạy thử và tháo gỡ an toàn để bảo trì sau này.

Giai đoạn 1: Chuẩn bị mặt bằng và nền móng

Bắt đầu với khu vực lắp đặt sạch sẽ rộng khoảng 1,5 lần diện tích thiết bị để người vận hành và thiết bị nâng có không gian làm việc. Kiểm tra độ phẳng của sàn bằng thước; nếu độ lệch vượt quá khoảng 2 mm trên một mét vuông, hãy đổ nền bê tông dày ít nhất 20 cm bằng-các bu lông neo được nhúng sẵn. Để nền móng khô, thường là trong 7 ngày, trước khi cho máy vào vận hành. Khi đế máy đùn được nâng vào đúng vị trí, hãy-kiểm tra lại độ cao dọc theo trục thùng, giữ sai số ngang trong khoảng 0,1 mm trên mét, sau đó siết chặt các bu lông neo theo mômen xoắn cho trong sách hướng dẫn sử dụng máy, ví dụ: 120-150 N·m đối với bu lông M20. Giữ đường nâng thông thoáng và không bao giờ đứng dưới tải trọng treo.

Giai đoạn 2: Lắp ráp các thành phần cốt lõi

Trước tiên hãy lắp động cơ và hộp số. Căn chỉnh mặt bích hộp số với mặt bích thùng sao cho sai số đồng trục nằm trong khoảng 0,1 mm, sau đó nối trục ra của động cơ với trục vào của hộp số thông qua khớp nối, kiểm tra độ lệch hướng kính khoảng 0,05 mm và độ lệch góc khoảng 0,1 độ. Tiếp theo, lắp thùng và vít. Nâng thùng cẩn thận để tránh va chạm, đẩy vít vào từ từ, bôi mỡ-ở nhiệt độ cao để giảm ma sát và đảm bảo rằng vít và thùng vẫn đồng trục. Cuối cùng, lắp đầu khuôn và các cuộn dây gia nhiệt, ấn chặt các cuộn dây vào thùng, cố định các đầu nối dây và kiểm tra điện trở cách điện trước khi kết nối bất kỳ nguồn điện nào. Đánh dấu từng mặt bích sau khi siết chặt để sau này có thể nhanh chóng phát hiện ra sự lỏng lẻo.

Giai đoạn 3: Hệ thống phụ trợ và kết nối điện

Căn chỉnh đầu ra của máy cấp liệu với đầu vào của máy đùn, giữ độ lệch trong khoảng 5 mm và cố định bằng giá đỡ để nó không thể dịch chuyển trong quá trình vận hành. Kết nối hệ thống làm mát, nối các ống làm lạnh với buồng làm mát thùng và kiểm tra từng mối nối xem có rò rỉ không. Đối với công việc về điện, hãy kết nối nguồn điện, thường là 3-pha 380 V, với dây nối đất được nối đất chắc chắn và chạy các đường dây điều khiển cho động cơ, cuộn dây đốt nóng và cảm biến bằng dây có mã màu-phù hợp với bản vẽ. Trước khi bật nguồn, đo điện trở cách điện; nếu nó dưới khoảng 0,5 MΩ, hãy tìm và khắc phục lỗi trước khi cấp điện, vì độ cách điện thấp là nguyên nhân kinh điển gây ra đoản mạch trên các máy mới lắp đặt.

Giai đoạn 4 và 5: Chạy thử, gỡ lỗi và tháo gỡ an toàn

Không bao giờ khởi động máy mới ở mức đầy tải. Đầu tiên hãy xoay vít bằng tay để xác nhận không có hiện tượng kẹt. Khởi động bộ truyền động và cho máy chạy không tải trong khoảng 30 phút, tăng tốc độ dần dần từ mức thấp lên khoảng 50% tốc độ định mức, đồng thời kiểm tra nhiệt độ ổ trục và lắng nghe tiếng ồn bất thường. Chỉ sau đó mới chuyển sang thử nghiệm tải: nạp nguyên liệu thô theo yêu cầu của quy trình, đặt cấu hình nhiệt độ thùng, điều chỉnh tốc độ trục vít và quan sát sản phẩm ép đùn để biết độ đồng đều của kích thước viên và độ giãn nở. Tiếp tục điều chỉnh cho đến khi sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn và ghi lại các cài đặt đã hoạt động vì chúng sẽ trở thành điểm khởi đầu cho mọi lần chạy trong tương lai. Việc tháo gỡ tuân theo kỷ luật ngược lại. Tắt hệ thống sưởi và động cơ, đợi cho đến khi nhiệt độ thùng giảm xuống dưới khoảng 50 độ, sau đó loại bỏ vật liệu còn sót lại bằng cách cho vật liệu khô chạy qua thùng trong khoảng 10 phút. Cách ly nguồn điện chính và treo thẻ cảnh báo rõ ràng để máy không thể vô tình bị đóng điện. Tháo bộ cấp liệu, ống làm mát và hệ thống dây điện, đánh dấu các vị trí nối dây để việc lắp đặt lại trở nên đơn giản. Tháo đầu khuôn ra, làm nóng các bu lông trước khi tháo chúng ra để tránh bị bỏng. Sau đó, nới lỏng các bu lông hộp số-đến{15}}thùng, nhấc hộp số và động cơ ra, tháo các bu lông cố định thùng rồi nâng thùng và vít lại với nhau, với ít nhất hai người để tránh va chạm. Việc tháo gỡ thêm vít và vòng bi có thể được thực hiện trên băng ghế.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Tại sao máy nghiền thức ăn ép đùn mới không thể khởi động ở mức đầy tải?
Các bề mặt mới trong trục vít, thùng và khuôn cần được xử lý dần dần; khi chạy không tải ở khoảng 50 phần trăm tốc độ định mức sẽ phát hiện tình trạng kẹt, rung và quá nhiệt trước khi tải sản phẩm khuếch đại chúng.

Hỏi: Dung sai sàn bao nhiêu là có thể chấp nhận được trước khi đổ móng?
Nếu độ lệch sàn vượt quá khoảng 2 mm trên một mét vuông, hãy đổ nền bê tông dày ít nhất 20 cm bằng-các bu lông neo nhúng sẵn và để cho nó đông cứng, thường là 7 ngày, trước khi tải máy.

Hỏi: Cần đo điện trở cách điện bao nhiêu trước khi cấp điện?
Ít nhất là khoảng 0,5 MΩ. Bất cứ điều gì thấp hơn cho thấy độ ẩm hoặc lớp cách điện bị hỏng và phải được sửa chữa trước, nếu không lần khởi động đầu tiên có thể kết thúc bằng đoản mạch.

Hỏi: Nhiệt độ thùng được xử lý như thế nào trong quá trình tháo gỡ?
Tắt hệ thống sưởi và động cơ, đợi cho đến khi thùng giảm xuống dưới khoảng 50 độ, thanh lọc vật liệu còn sót lại bằng vật liệu khô trong khoảng 10 phút, sau đó ngắt điện.

Hỏi: Cần bao nhiêu người để tháo thùng và vít?
Ít nhất hai chiếc, làm việc theo kế hoạch nâng chung, vì thùng và vít dài và nặng và một người vận hành không thể kiểm soát tải một cách an toàn.

Hỏi: Cần ghi lại những gì trong quá trình vận hành?
Các chỉ số căn chỉnh, kết quả kiểm tra cách điện, quan sát hoạt động không tải và cài đặt kiểm tra tải- đã tạo ra viên nén có thể chấp nhận được để quá trình bảo trì sau này bắt đầu từ đường cơ sở đã biết.