Cần lưu ý điều gì khi sử dụng máy làm thức ăn viên vào mùa đông?
Để lại lời nhắn
Các nhà máy thức ăn chăn nuôi thường gặp phải tỷ lệ hình thành thức ăn viên thấp trong mùa đông. Tỷ lệ hình thành viên từng đạt 95% có thể giảm xuống dưới 80% vào mùa đông, dẫn đến một lượng đáng kể các viên bị vỡ và mềm. Điều này không chỉ gây lãng phí nguyên liệu thô (trên 50kg/giờ) mà còn ảnh hưởng đến thời hạn sử dụng của thức ăn (dạng viên mềm dễ bị nấm mốc do độ ẩm cao). Điều này chủ yếu là do độ ẩm của nguyên liệu thô dao động trong mùa đông và ảnh hưởng của nhiệt độ thấp đến quá trình điều hòa. Điều này đòi hỏi phải kiểm soát toàn diện các thông số từ xử lý nguyên liệu thô đến điều hòa.
Biện pháp phòng ngừa và lý do
1. Sấy khô trước{1}}nguyên liệu thô: Tránh bị vón cục do nhiệt độ thấp và độ ẩm cao.
Lý do: Độ ẩm cao vào mùa đông (ví dụ độ ẩm tương đối ở miền nam Trung Quốc có thể vượt quá 80%) dễ dàng hấp thụ độ ẩm từ không khí. Nguyên liệu thô (đặc biệt là ngô và cám) có thể dễ dàng hấp thụ độ ẩm từ không khí, có khả năng làm tăng độ ẩm của chúng từ mức tiêu chuẩn 12%-14% lên 15%-17%. Nguyên liệu thô có độ ẩm cao có xu hướng vón cục ở nhiệt độ thấp khiến máy ép viên khó nén đều các viên, dẫn đến viên bị lỏng, dễ vỡ.
Lưu ý: Trước khi bảo quản, sấy khô nguyên liệu trong máy sấy (nhiệt độ sấy 60-70 độ ) để kiểm soát độ ẩm ở mức 12%-13% (kiểm tra tại chỗ bằng máy đo độ ẩm). Trong quá trình bảo quản, đặt chất hút ẩm (chẳng hạn như chất hút ẩm silica gel, 50 kg trên 100 m2 bảo quản nguyên liệu thô) trong silo chứa nguyên liệu thô để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm. Sử dụng sàng rung để sàng lọc bất kỳ chất kết tụ nào trước khi cho ăn (các chất kết tụ có đường kính trên 5 mm phải được nghiền nát trước khi sử dụng).
2. Điều chỉnh các thông số hơi điều hòa: Đảm bảo quá trình hồ hóa tinh bột và cải thiện độ cứng của viên.
Lý do: Nhiệt độ môi trường thấp vào mùa đông làm tăng tổn thất nhiệt trong quá trình vận chuyển hơi nước (ví dụ, hơi nước 100 độ có thể giảm xuống 85-90 độ khi vận chuyển từ lò hơi đến máy ép viên). Điều này dẫn đến nhiệt độ nguyên liệu sau khi ủ không đủ (chỉ đạt 60-65 độ, so với 70-75 độ vào mùa hè). Điều này làm giảm quá trình hồ hóa tinh bột, dẫn đến độ kết dính của viên không đủ và độ cứng của viên giảm (từ 4-6 kg/cm2 vào mùa hè xuống còn 2-3 kg/cm2 vào mùa đông).
Lưu ý: Tăng áp suất đầu ra của nồi hơi (từ 0,4-0,5 MPa vào mùa hè lên 0,5-0,6 MPa vào mùa đông) và đảm bảo nhiệt độ hơi ở đầu vào điều hòa không dưới 95 độ. Kéo dài thời gian lưu trú của nguyên liệu thô trong máy điều hòa (ví dụ giảm tốc độ điều hòa từ 30 vòng/phút xuống 25 vòng/phút) để nguyên liệu thô hấp thụ hoàn toàn nhiệt và độ ẩm. Nếu nhiệt độ nguyên liệu thô vẫn chưa đủ, hãy bọc chất điều hòa bằng lớp cách nhiệt (dày 5-8 cm) để giảm thất thoát nhiệt.
3. Kiểm soát lượng không khí làm mát: Ngăn chặn các viên bị nứt do làm mát quá mức và đảm bảo độ ẩm ổn định.
Nguyên nhân: Vào mùa đông, không khí lạnh hút vào máy làm mát có nhiệt độ lạnh (có thể dưới 0 độ). Nếu sử dụng cùng một lượng không khí mùa hè (ví dụ: 3000 m³/h) để làm mát, nhiệt độ viên sẽ giảm nhanh chóng từ 80-90 độ ngay sau khi ép viên xuống dưới 20 độ. Sự chênh lệch nhiệt độ đáng kể này gây ra ứng suất bên trong viên, dẫn đến nứt viên (tỷ lệ nứt tăng từ 5% vào mùa hè lên hơn 15% vào mùa đông). Hơn nữa, độ ẩm thấp của không khí lạnh có thể làm mất độ ẩm quá mức trong viên (từ 12% đến dưới 10%), ảnh hưởng đến độ ngon miệng của chúng.
Lưu ý: Giảm thể tích không khí của quạt làm mát (20%-30% so với mùa hè, ví dụ: xuống 2400 m³/h) và kéo dài thời gian làm mát (từ 10 phút vào mùa hè đến 15 phút vào mùa đông) để các viên nén nguội từ từ đến nhiệt độ phòng (Nhỏ hơn hoặc bằng 5 độ). Lắp đặt thiết bị sưởi ấm (ví dụ: lò sưởi điện để làm nóng không khí lạnh đến 10-15 độ) ở cửa hút gió làm mát để tránh tiếp xúc trực tiếp giữa không khí lạnh và các viên nóng. Sau khi làm mát, kiểm tra độ ẩm của viên bằng máy đo độ ẩm. Nếu độ ẩm dưới 11%, hãy tăng liều lượng hơi điều hòa để bổ sung độ ẩm.
Tại sao chọn chúng tôi
MIKIM tự hào có nhiều kinh nghiệm trong dây chuyền sản xuất thức ăn viên gia cầm, giúp giảm đáng kể tỷ lệ mắc bệnh gia cầm. Thiết bị của công ty không chỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp trong nước mà còn được xuất khẩu sang Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Phi và Nam Mỹ, tạo được uy tín cao trên trường quốc tế. Sự hiện diện toàn cầu này không chỉ thể hiện khả năng thích ứng và khả năng cạnh tranh của sản phẩm mà còn thể hiện kinh nghiệm của công ty trong việc thích ứng với các tiêu chuẩn thị trường và điều kiện hậu cần đa dạng, cho phép công ty cung cấp chuỗi cung ứng ổn định cho khách hàng nước ngoài. Dù phục vụ các trang trại lớn trong nước hay các công ty thức ăn chăn nuôi xuyên biên giới, MIKIM có thể tận dụng mạng lưới dịch vụ toàn cầu của mình để đảm bảo trải nghiệm chất lượng cao, nhất quán.
Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, định giá thiết bị riêng lẻ hoặc đề xuất dự án chìa khóa trao tay, vui lòng liên hệ với chúng tôi!!!
Câu hỏi thường gặp
1. Giá máy ép viên thức ăn chăn nuôi là bao nhiêu?
Giá dao động từ 3.000-5.000 USD
2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.
