Điều gì có thể gây ra tắc nghẽn trong máy nghiền thức ăn viên cho cá?

 

 

Sự “tắc nghẽn” bất ngờ xảy ra trong quá trình sản xuất máy ép viên thức ăn cho cá. Nguyên liệu thô không thể đùn ra khỏi đầu khuôn và áp suất trong thùng tăng đột ngột (trên 1,5MPa). Bộ nạp tự động tắt do tải quá mức. Nếu không được xử lý kịp thời, nguyên liệu thô trong thùng sẽ bị cacbon hóa do nhiệt độ cao (trên 160 độ). Việc vệ sinh đòi hỏi phải tháo rời một số lượng lớn các bộ phận, mất hơn 4 giờ. Điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và rút ngắn tuổi thọ của thùng và trục vít.

 

 

1. Độ ẩm nguyên liệu thô bất thường và kích thước hạt

 Nguyên nhân: Độ ẩm nguyên liệu thô quá cao (trên 19%) khiến nó bám vào bề mặt vít bên trong thùng, tạo thành một “lớp vật liệu” tích tụ khi vít quay, cuối cùng làm tắc thùng. Kích thước hạt nguyên liệu thô không đồng đều (trên 30% hạt thô có đường kính trên 4mm) dẫn đến khả năng chống đùn vật liệu cao trong các lỗ khuôn, ngăn cản sự di chuyển trơn tru và dần dần làm tắc nghẽn các lỗ, dẫn đến tích tụ vật liệu bên trong thùng.

 

 Giải pháp: Làm khô nguyên liệu thô trước khi bảo quản bằng máy sấy ba-lớp (60-70 độ ) để kiểm soát độ ẩm ở mức 14%-16%. Lắp đặt thiết bị theo dõi độ ẩm trực tuyến trong silo nguyên liệu thô để theo dõi sự thay đổi độ ẩm theo thời gian thực. Thay thế màn hình máy nghiền (ví dụ: sử dụng màn hình khẩu độ 2mm cho hạt Φ3mm) để đảm bảo hàm lượng hạt thô nhỏ hơn hoặc bằng 5% sau khi nghiền. Thêm một màn phân loại sau máy nghiền để nghiền lại các hạt thô, ngăn chặn các nguyên liệu thô không đạt tiêu chuẩn xâm nhập vào máy đùn.

 

 

2. Thông số điều hòa và nhiệt độ thùng không khớp

 Nguyên nhân: Việc sử dụng quá nhiều hơi nước trong máy điều hòa (vượt quá 8% trọng lượng nguyên liệu thô) dẫn đến độ ẩm trong nguyên liệu thô quá cao (độ ẩm vượt quá 18%), làm tăng độ dính khi vào thùng và dễ làm tắc các lỗ vít và khuôn; Nhiệt độ thùng không đủ (phần giãn nở dưới 110 độ) dẫn đến quá trình hồ hóa tinh bột không đủ (dưới 70%), tính lưu động kém và không có khả năng hình thành "trạng thái nóng chảy" trong thùng, khiến khó đi qua các lỗ của khuôn và gây tắc nghẽn.

 

 Giải pháp: Điều chỉnh lượng hơi sử dụng trong máy điều hòa, kiểm soát lượng hơi bổ sung vào 5%-6% trọng lượng nguyên liệu thô bằng máy đo lưu lượng hơi để đảm bảo độ ẩm của nguyên liệu ổn định ở mức 15%-17% sau khi điều hòa; tăng nhiệt độ phần giãn nở của thùng lên 120-130 độ, đồng thời bọc thùng bằng bông cách nhiệt (dày 8-10cm) để giảm thất thoát nhiệt và đảm bảo nguyên liệu thô được hồ hóa hoàn toàn trong thùng, tạo thành "trạng thái nóng chảy" chất lỏng.

 

 

 

3. Vận hành không đúng cách hoặc thiếu bảo trì thiết bị

 Nguyên nhân: Không thực hiện được "làm nóng trước không tải" trước khi khởi động máy hoặc không đủ thời gian làm nóng trước (dưới 30 phút); nhiệt độ thùng và trục vít quá thấp (dưới 50 độ); nguyên liệu thô bám dính ngay khi nhập cảnh; không làm sạch nguyên liệu thô còn sót lại trong thùng trước khi tắt máy; nguyên liệu thô còn sót lại cứng lại khi khởi động lại, trộn lẫn với nguyên liệu thô mới và làm tắc thùng; điều chỉnh tốc độ cho ăn quá nhanh (tăng đột ngột từ 20r/phút lên 50r/phút); tích tụ tức thời nguyên liệu thô trong thùng, vượt quá khả năng ép đùn.

 

 Giải pháp: Trước khi khởi động máy, hãy làm theo quy trình "làm nóng trước động cơ trong 15 phút → làm nóng thùng trước theo từng phần trong 30 phút (phần cấp liệu 60 độ, phần nén 90 độ, phần giãn nở 120 độ) → vận hành không-tải trong 5 phút" để đảm bảo thiết bị đạt đến nhiệt độ sản xuất; trước khi dừng máy, hãy tắt máy cấp liệu, cho nguyên liệu khô (chẳng hạn như bột ngô), cho máy chạy không-trong 10 phút để làm sạch nguyên liệu thô còn sót lại trong thùng, sau đó tắt thiết bị gia nhiệt; khi điều chỉnh tốc độ cấp liệu, tuân theo nguyên tắc "tăng dần", tăng 5 vòng / phút mỗi lần, quan sát áp suất thùng và dòng điện động cơ, tiếp tục tăng nếu không có dấu hiệu bất thường.

 

 

 

 

MIKIM tự hào có nhiều kinh nghiệm trong dây chuyền sản xuất thức ăn viên gia cầm, giúp giảm đáng kể tỷ lệ mắc bệnh gia cầm. Thiết bị của công ty không chỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp trong nước mà còn được xuất khẩu sang Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Phi và Nam Mỹ, tạo được uy tín cao trên trường quốc tế. Sự hiện diện toàn cầu này không chỉ thể hiện khả năng thích ứng và khả năng cạnh tranh của sản phẩm mà còn thể hiện kinh nghiệm của công ty trong việc thích ứng với các tiêu chuẩn thị trường và điều kiện hậu cần đa dạng, cho phép công ty cung cấp chuỗi cung ứng ổn định cho khách hàng nước ngoài. Dù phục vụ các trang trại lớn trong nước hay các công ty thức ăn chăn nuôi xuyên biên giới, MIKIM có thể tận dụng mạng lưới dịch vụ toàn cầu của mình để đảm bảo trải nghiệm chất lượng cao, nhất quán.

 

Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, định giá thiết bị riêng lẻ hoặc đề xuất dự án chìa khóa trao tay, vui lòng liên hệ với chúng tôi!!!

 

 

 

1. Giá máy làm viên câu cá là bao nhiêu?

Giá dao động từ 3.000-42.000 USD

2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

 

Liên hệ ngay