Quy trình-xử lý sau của Dây chuyền sản xuất thức ăn gia cầm mới, từ làm mát và sấy khô đến đóng gói là gì?

 

 

Nhiều nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi tập trung vào các giai đoạn chế biến nguyên liệu thô ban đầu và tạo viên, nhưng lại bỏ qua-các bước xử lý sau như làm mát, sấy khô và đóng gói. Điều này dẫn đến các vấn đề như nấm mốc và vón cục trong thức ăn viên trong quá trình bảo quản. Trên thực tế,-quá trình xử lý sau đóng vai trò quan trọng để đảm bảo chất lượng thức ăn viên ổn định. Từ viên nén ướt, nhiệt độ-cao, mới ép cho đến khâu đóng gói kín cuối cùng, cần có bốn bước cốt lõi: làm mát, sấy khô, sàng lọc và đóng gói. Mỗi bước có yêu cầu kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.

 

Cốt lõi của giai đoạn làm mát là giảm nhanh nhiệt độ viên để tránh mất chất dinh dưỡng do nhiệt dư. Thức ăn viên tươi từ máy nghiền viên đạt nhiệt độ 80-110 độ và có độ ẩm 18%-22%. Việc xếp chồng trực tiếp sẽ khiến nhiệt độ bên trong của viên tiếp tục tăng, làm hỏng các chất dinh dưỡng nhạy cảm với nhiệt như vitamin. Đồng thời, độ ẩm khó tiêu tán khiến chúng dễ bị nấm mốc phát triển. Làm mát thường sử dụng bộ làm mát dòng chảy ngược. Không khí lạnh đi vào từ đáy thiết bị, tạo ra sự tiếp xúc ngược dòng với các viên bi rơi xuống. Thời gian làm nguội được kiểm soát ở mức 10-15 phút, giảm nhiệt độ viên xuống gần nhiệt độ phòng (chênh lệch nhiệt độ không quá 5 độ) và độ ẩm xuống dưới 14%. Một nhà máy thức ăn chăn nuôi nhỏ ở tỉnh Giang Tô lỗ gần 20.000 nhân dân tệ do không đủ thời gian làm nguội khiến thức ăn cho gà thịt bị mốc chỉ sau 1 tuần bảo quản, gây lãng phí 5 tấn thức ăn.

 

Quá trình sấy khô chủ yếu dành cho thức ăn thủy sản hoặc thức ăn làm từ nguyên liệu thô có độ ẩm cao, làm giảm độ ẩm hơn nữa. Khi độ ẩm của thức ăn viên vượt quá 14%, chúng cần được sấy khô trong máy sấy trống quay. Nhiệt độ sấy cần điều chỉnh theo loại thức ăn: 60{11}}70 độ đối với thức ăn thủy sản và 50-60 độ đối với thức ăn gia súc, gia cầm, để tránh nhiệt độ cao làm hỏng chất dinh dưỡng. Thời gian sấy thường là 20-30 phút, được theo dõi thời gian thực bằng máy đo độ ẩm để đảm bảo độ ẩm cuối cùng được kiểm soát ở mức 12%-13%. Độ ẩm này đảm bảo tính ổn định khi bảo quản của thức ăn đồng thời ngăn ngừa tình trạng vỡ viên do sấy khô quá mức. Đối với sản xuất quy mô nhỏ, nếu không có thiết bị sấy chuyên dụng thì có thể sử dụng phương pháp sấy khô tự nhiên nhưng tránh ánh nắng trực tiếp để tránh thất thoát vitamin.

 

Sàng lọc và đóng gói là giai đoạn cuối cùng của quá trình xử lý hậu kỳ. Sàng lọc chủ yếu liên quan đến việc sử dụng máy sàng rung để loại bỏ các hạt vụn và bụi khỏi thức ăn viên. Hàm lượng hạt vỡ phải được kiểm soát dưới 5% để đảm bảo tính đồng nhất của thức ăn viên. Đối với việc đóng gói, nên lựa chọn vật liệu đóng gói phù hợp dựa trên mục đích sử dụng thức ăn. Để sử dụng ngắn hạn, có thể sử dụng túi dệt, đảm bảo chúng được đóng kín để tránh ẩm. Để bảo quản hoặc xuất khẩu-dài hạn, nên sử dụng túi màng nhựa tổng hợp vì chúng có đặc tính chống oxy và chống ẩm tốt. Trọng lượng bao bì phải chính xác, thường là 25kg hoặc 50kg mỗi túi. Tên thức ăn, công thức, ngày sản xuất và thời hạn sử dụng phải được dán nhãn rõ ràng trên bao bì. Sau khi đóng gói, thức ăn phải được bảo quản trong nhà kho khô ráo,{14}thông gió tốt, xếp chồng cao không quá 10 lớp để tránh làm nát lớp dưới cùng. Nhiệt độ bảo quản phải được kiểm soát dưới 25 độ và độ ẩm tương đối không được vượt quá 65%.

 

 

 

 

Chuyến thăm của khách hàng

 

Giấy chứng nhận danh dự

 

 

 

1. Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm giá bao nhiêu?

Giá dao động từ $7,500-$55,000

2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

Liên hệ ngay