Khuyến nghị mua thiết bị sản xuất thức ăn gia cầm là gì?

 

 

Việc kết hợp chính xác năng lực sản xuất là nền tảng của-sản xuất quy mô lớn và đòi hỏi phải lập kế hoạch khoa học dựa trên quy mô canh tác và nhu cầu thị trường. Trước khi quy hoạch cần tính toán “công suất cơ bản + công suất dự phòng”. Ví dụ: nếu nhu cầu thức ăn hàng năm là 50.000 tấn, giả sử mỗi năm có 300 ngày làm việc và 16 giờ mỗi ngày thì công suất cơ bản cần đạt 104kg. Xem xét các biến động về bảo trì thiết bị và đặt hàng, cần phải dự trữ 20% công suất dự phòng. Vì vậy, dây chuyền sản xuất theo kế hoạch phải có công suất tối thiểu là 125kg. Cấu hình thiết bị phải tạo thành một hệ thống dung lượng vòng lặp khép kín. Ví dụ, công suất của máy nghiền phải gấp 1,2 lần công suất của dây chuyền sản xuất để đảm bảo cung cấp đủ nguyên liệu thô; công suất của máy làm mát và đóng gói phải phù hợp với công suất của máy nghiền viên để tránh “nghẹt trước, ứ đọng sau”. Ngoài ra, phải quy hoạch đủ thiết bị lưu trữ nguyên liệu thô và thành phẩm, với khả năng lưu trữ nguyên liệu thô không dưới 15 ngày sử dụng và khả năng lưu trữ thành phẩm không dưới 7 ngày sản xuất để đảm bảo tính liên tục của sản xuất.

 

Tự động hóa và trí tuệ là chìa khóa để nâng cao hiệu quả; lập kế hoạch thiết bị phải xây dựng một hệ thống hoàn toàn tự động. Giai đoạn xử lý nguyên liệu thô được lên kế hoạch với hệ thống trộn hoàn toàn tự động. Điều khiển PLC cho phép cân chính xác các nguyên liệu thô như ngô và bột đậu nành, với sai số ±0,1%. Nó cũng bao gồm thiết bị phát hiện nguyên liệu thô tự động để theo dõi độ ẩm và hàm lượng tạp chất trong thời gian thực, tự động chuyển hướng các nguyên liệu không đạt tiêu chuẩn. Trong giai đoạn sản xuất, thiết bị xếp hàng bằng robot thay thế việc xếp hàng thủ công sau khi niêm phong thức ăn, có khả năng xếp hàng 1200 bao mỗi giờ, hiệu quả gấp ba lần so với lao động thủ công. Để quản lý, hệ thống quản lý sản xuất được thiết kế để đạt được khả năng giám sát-thời gian thực về các thông số vận hành thiết bị, sản lượng, mức tiêu thụ năng lượng và các dữ liệu khác. Phân tích dữ liệu sẽ tối ưu hóa quy trình sản xuất, như điều chỉnh kế hoạch sản xuất dựa trên giá điện tại các thời điểm khác nhau để giảm chi phí năng lượng. Mặc dù hệ thống tự động hóa tăng mức đầu tư thiết bị ban đầu lên 20% nhưng nó có thể giảm chi phí lao động 0,15 nhân dân tệ/kg mỗi tấn thức ăn, cho phép thời gian hoàn vốn là 2-3 năm.

 

Kiểm soát chi phí và độ tin cậy của thiết bị là những cân nhắc quan trọng. Lựa chọn thiết bị nên ưu tiên các mẫu đã trưởng thành và ổn định. Ví dụ: máy nghiền búa được ưa chuộng hơn vì cấu trúc đơn giản, chi phí bảo trì thấp và búa hợp kim-chống mài mòn, giúp kéo dài thời gian sử dụng lên hơn 6 tháng. Nên sử dụng máy nghiền viên-trục vít đơn vì công suất cao và mức tiêu thụ năng lượng thấp, tiêu thụ ít hơn 20 kWh trên mỗi tấn thức ăn so với máy nghiền-trục vít đôi. Cung cấp phụ tùng thuận tiện là rất quan trọng; nên chọn những thương hiệu có mạng lưới dịch vụ địa phương để đảm bảo hỗ trợ sửa chữa 24{11} giờ trong trường hợp thiết bị hỏng hóc, giảm thiểu tổn thất do thời gian ngừng hoạt động. Ngoài ra, nên lên kế hoạch cho các thiết bị tiết kiệm năng lượng, chẳng hạn như động cơ có tần số thay đổi tự động điều chỉnh tốc độ theo yêu cầu về công suất, tiết kiệm năng lượng nhiều hơn 15%{17}}20% so với động cơ thông thường. Cần lắp đặt hệ thống thu hồi nhiệt thải để tận dụng nhiệt thải từ máy nghiền viên để sấy nguyên liệu thô, giảm tiêu hao năng lượng trong quá trình sấy. Thông qua việc tối ưu hóa chi phí từ đầu đến cuối, chi phí chế biến thức ăn gia cầm có thể giảm 0,3-0,5 nhân dân tệ/kg, nâng cao đáng kể khả năng cạnh tranh trên thị trường.

 

 

 

 

Dây chuyền sản xuất thức ăn viên cho cá và máy móc hỗ trợ của MIKIM mang lại giá trị vượt trội. Chúng không chỉ có giá cả phải chăng, loại bỏ phí chênh lệch của người trung gian và cho phép các doanh nghiệp-vừa và nhỏ (SME) cũng như người nuôi cá mua bộ thiết bị hoàn chỉnh với chi phí hợp lý mà còn có hiệu suất vượt trội. Quy trình hoàn toàn tự động, từ nghiền nguyên liệu thô và trộn thành phần chính xác đến ép viên và ủ chín, được hoàn thành trong một quy trình liên tục. Điều này dẫn đến tỷ lệ hồ hóa tinh bột cao và hình thành viên đồng đều, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng thức ăn, thực sự đạt được "chi phí thấp, sản lượng cao". Chọn dây chuyền sản xuất thức ăn viên MIKIM có nghĩa là tận hưởng dịch vụ toàn diện trước-bán hàng và sau{6}}bán hàng, bao gồm hỗ trợ khách hàng trực tuyến 24-giờ, bảo hành một-năm cho toàn bộ máy, lắp đặt, vận hành và bảo trì tại chỗ chuyên nghiệp cũng như nguồn cung cấp phụ tùng thay thế ổn định. Khách hàng có thể yên tâm mua hàng và sử dụng với cả giá trị và chất lượng dịch vụ tuyệt vời!

 

Chuyến thăm của khách hàng

 

Giấy chứng nhận danh dự

 

 

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về máy móc MIKIM, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi cung cấp-dịch vụ một cửa và hoan nghênh các yêu cầu của bạn!!!

Liên hệ ngay