Cấu trúc cốt lõi của máy nghiền thức ăn viên ép đùn là gì?

 

 

Trong khi máy đùn thức ăn cho cá có nhiều bộ phận, chỉ có bốn bộ phận thực sự quyết định chất lượng thức ăn: buồng ép đùn, trục vít, khuôn và bộ điều hòa. Bốn thành phần này phối hợp với nhau để hoàn thành các quá trình điều hòa, ép đùn và tạo hình của nguyên liệu thô. Độ chính xác trong thiết kế, lựa chọn vật liệu và cài đặt thông số của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến các chỉ số chính như mức độ đùn, khả năng chống tạo bọt và tỷ lệ giữ lại chất dinh dưỡng của thức ăn.

 

Buồng ép đùn là "vị trí cốt lõi để chuyển đổi nguyên liệu thô" và thiết kế cấu trúc của nó quyết định trực tiếp đến hiệu quả ép đùn. Buồng ép đùn-chất lượng cao áp dụng thiết kế ba phần-chia đôi: phần cấp liệu, phần nén và phần xả, mỗi phần có đường kính trong và bộ điều khiển nhiệt độ khác nhau. Bộ phận cấp liệu có đường kính trong tương đối lớn (thường là 150{12}}200mm), chủ yếu dùng để tiếp nhận và làm nóng sơ bộ nguyên liệu thô, duy trì nhiệt độ 70-80 độ. Phần nén giảm dần đường kính, tạo ra gradient áp suất nén nguyên liệu thô và tăng nhiệt độ lên 100-120 độ, bắt đầu quá trình hồ hóa tinh bột. Phần xả có đường kính trong nhỏ nhất, nơi áp suất đạt cực đại (5-10MPa) và nhiệt độ tăng lên 120-140 độ, nơi nguyên liệu thô trải qua quá trình giãn nở hoàn toàn. Thành trong của buồng giãn nở thường được lót bằng ống lót hợp kim chống mài mòn với các rãnh xoắn ốc trên bề mặt ống lót. Điều này giúp tăng cường ma sát giữa nguyên liệu thô và thành buồng, cải thiện hiệu ứng giãn nở, đồng thời giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Đối với sản xuất thức ăn thủy sản, việc bịt kín buồng giãn nở là đặc biệt quan trọng. Thiết bị chất lượng cao sử dụng cấu trúc bịt kín như mê cung để ngăn chặn rò rỉ nguyên liệu thô và mất áp suất, đảm bảo khả năng chống tạo bọt của viên.

 

Vít của máy đùn thức ăn cho vật nuôi rất quan trọng cho việc truyền tải điện và ép đùn nguyên liệu thô; các thông số cấu trúc của nó ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ giãn nở và mật độ viên. Các thông số chính của vít bao gồm bước, chiều cao đầu vít và tỷ lệ chiều dài-trên-đường kính, với các thông số khác nhau tương ứng với các yêu cầu cấp liệu khác nhau. Khi sản xuất thức ăn cho thú cưng có độ giãn nở-cao, vít có bước răng lớn và gờ vít thấp sẽ được chọn với tỷ lệ khung hình được kiểm soát ở mức 12:1. Điều này làm tăng thời gian lưu trú của nguyên liệu thô trong buồng ép đùn, cải thiện hiệu quả ép đùn. Khi sản xuất thức ăn thủy sản có độ giãn nở thấp-, vít có bước răng nhỏ và gờ vít cao sẽ được chọn với tỷ lệ khung hình là 10:1. Điều này rút ngắn thời gian lưu trú và đảm bảo viên nén nhỏ gọn và{11}}có khả năng chống bọt. Vật liệu trục vít thường là thép hợp kim 38CrMoAl, sau khi xử lý thấm nitơ sẽ đạt được độ cứng HRC60 trở lên, có khả năng chịu được sự mài mòn của các nguyên liệu thô có hàm lượng protein cao như bột cá và bột thịt. Một số thiết bị cao cấp áp dụng thiết kế vít mô-đun, cho phép thay thế ống bọc vít có bước răng khác nhau tùy theo đặc tính của nguyên liệu thô, cải thiện tính linh hoạt của thiết bị.

 

Đầu khuôn là "giai đoạn cuối cùng của quá trình hình thành viên" và cấu trúc của nó quyết định hình dạng, kích thước và độ ổn định của viên. Thành phần cốt lõi của đầu khuôn là lỗ khuôn, đường kính, chiều dài và cách sắp xếp của lỗ khuôn phải được thiết kế theo loại cấp liệu. Các lỗ chết dành cho thức ăn thủy sản thường có hình tròn, có đường kính 1,0-3,0 mm và tỷ lệ chiều dài-to-đường kính là 5:1, đảm bảo các viên nhỏ gọn. Các lỗ chết dành cho thức ăn dành cho vật nuôi có thể được thiết kế dưới dạng hình tròn, hình vuông hoặc hình xương{10}}với đường kính 2,0{11}}5,0 mm và tỷ lệ chiều dài{15}}trên đường kính là 3:1, cải thiện độ ngon của viên. Đầu khuôn được làm bằng thép tốc độ cao hoặc hợp kim cứng, thành trong của kênh được đánh bóng (độ nhám Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8μm) để giảm ma sát giữa nguyên liệu thô và kênh, ngăn ngừa hình thành các vệt trong các viên. Đầu khuôn cũng được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ, sử dụng hệ thống sưởi bằng điện để duy trì nhiệt độ đầu khuôn ở mức 100-120 độ, ngăn nguyên liệu thô nguội và đông đặc trong kênh, do đó ngăn ngừa tắc nghẽn.

 

Chất điều hòa của máy ép viên thức ăn cho chó rất quan trọng trong việc giữ lại chất dinh dưỡng; thiết kế cấu trúc của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả điều hòa và mức độ mất chất dinh dưỡng. Máy điều hòa-chất lượng cao sử dụng thiết kế cánh quạt-trục kép, với hai trục quay ngược chiều nhau và các cánh quạt được sắp xếp theo mô hình xen kẽ, đảm bảo trộn kỹ nguyên liệu thô và hơi nước. Máy điều hòa thường dài 1,2-1,8m, với tốc độ cánh khuấy là 30-60 vòng/phút. Tốc độ có thể được điều chỉnh theo đặc tính của nguyên liệu thô để đạt được hiệu quả điều hòa tốt nhất. Để bảo vệ các chất dinh dưỡng nhạy cảm với nhiệt, máy điều hòa sử dụng hơi nước áp suất thấp (0,2-0,3MPa) để sưởi ấm, kiểm soát nhiệt độ ở mức 85-95 độ. Nó còn được trang bị cảm biến độ ẩm để theo dõi độ ẩm của nguyên liệu thô theo thời gian thực, ngăn chặn độ ẩm quá mức khiến viên trở nên mềm. Đối với thức ăn có bổ sung men vi sinh và các hoạt chất khác, một số thiết bị còn được trang bị thiết bị hậu điều hòa để điều hòa ở nhiệt độ thấp sau khi ép đùn, đảm bảo các hoạt chất không bị phá hủy.

 

 

 

 

Chuyến thăm của khách hàng

 

 

 

Giấy chứng nhận danh dự

 

 

 

1. Giá máy làm thức ăn khô cho chó là bao nhiêu?

Giá dao động từ $4,500-$35,000

2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

Liên hệ ngay