Nguyên liệu thô và phương pháp chế biến thức ăn cho cá là gì?

 

 

Nhiều người nghĩ thức ăn cho cá chỉ là “bột cá + bột ngô” nhưng điều đó không đúng. Thức ăn cho cá tốt cần có nhiều thành phần khác nhau, một số cung cấp protein, một số cung cấp năng lượng và một số khác để bổ sung vitamin. Hơn nữa, những nguyên liệu này không thể chỉ đổ vào máy; chúng cần được-xử lý trước theo yêu cầu xử lý của dây chuyền sản xuất thức ăn viên cho cá. Ví dụ, một số cần được nghiền nát, và một số cần được sấy khô. Nếu không, thức ăn sẽ không đủ dinh dưỡng hoặc máy sẽ dễ bị tắc.

 

 

1. Nguyên liệu Protein: “Thành phần chính” cho sự tăng trưởng của cá

Những nguyên liệu thô này là nguồn cung cấp protein chính cho cá; không có chúng, cá sẽ không lớn nhanh. Các ví dụ phổ biến bao gồm bột cá (bột cá nhập khẩu có hàm lượng protein trên 60%, phù hợp với các loài có-protein cao như cá vược và tôm), bột đậu nành (hàm lượng protein 40%-45%, tiết kiệm chi phí, thích hợp cho cá trắm cỏ và cá rô phi) và protein côn trùng (chẳng hạn như bột ấu trùng ruồi lính đen, có hàm lượng protein khoảng 50%, thân thiện với môi trường và rẻ tiền, hiện được nhiều nhà máy sử dụng).

 

Dây chuyền sản xuất Yêu cầu chế biến: Protein nguyên liệu phải được nghiền mịn đến 80 – 100 Mesh (mịn như bột mì), nếu không hạt sẽ không đều, cá khó tiêu hóa; nếu bột cá bị ẩm và vón cục thì phải sàng và chia nhỏ trước để tránh làm tắc đường cấp liệu của dây chuyền sản xuất.

 

2. Nguyên liệu thức ăn-tạo năng lượng: "thức ăn thiết yếu" cung cấp năng lượng cho cá

Những nguyên liệu thức ăn này chủ yếu cung cấp carbohydrate, giúp cá có năng lượng để bơi và kiếm ăn. Các ví dụ phổ biến bao gồm bột ngô (hàm lượng tinh bột cao, làm cho thức ăn viên nhỏ gọn hơn), bột mì (có độ nhớt, giúp cải thiện khả năng chống nước của thức ăn và ngăn không cho thức ăn bị vỡ vụn khi ngâm) và cám (nhiều chất xơ, thích hợp cho các loài cá ăn cỏ như cá trắm cỏ, hỗ trợ tiêu hóa).

 

Yêu cầu xử lý dây chuyền sản xuất: Độ ẩm của thành phần thức ăn chăn nuôi-tạo ra năng lượng phải được kiểm soát trong khoảng từ 12% đến 14%. Nếu ngô mới thu hoạch và có độ ẩm cao (trên 18%), trước tiên phải sấy khô trong máy sấy; nếu không máy đùn trên dây chuyền sản xuất sẽ dễ dàng dính vào nguyên liệu. Bột mì phải được trộn đều với các nguyên liệu khác; nếu không, các viên thức ăn sẽ có kết cấu không đồng đều, một số cứng và một số khác mềm.

 

3. Phụ gia: “Gia vị” để “bổ sung dinh dưỡng và phòng bệnh” cho cá.

Những thành phần này được sử dụng với số lượng nhỏ nhưng có tác dụng đáng kể. Ví dụ bao gồm vitamin (vitamin C tăng cường khả năng kháng bệnh của cá, vitamin D hỗ trợ hấp thụ canxi), khoáng chất (bột canxi và phốt pho giúp xương cá chắc khỏe), men vi sinh (hỗ trợ tiêu hóa và giảm viêm ruột) và chất hấp dẫn (như bột cá, tạo ra mùi tanh, khiến cá hấp dẫn hơn).

 

Yêu cầu về chế biến trong dây chuyền sản xuất: Các chất phụ gia phải được-trộn trước với một lượng nhỏ bột ngô (ví dụ: 1 kg vitamin trộn với 10 kg bột ngô) trước khi thêm thành phần chính; nếu không thì có khả năng trộn không đều (một số viên có chứa chất phụ gia, một số thì không). Probiotic rất nhạy cảm với nhiệt độ cao và nên được bổ sung vào cuối dây chuyền sản xuất (ví dụ, phun lên bề mặt viên trong quá trình làm mát sau khi ép đùn) để tránh bị tiêu diệt bởi nhiệt độ cao của máy đùn.

 

 

 

Bất kể nguyên liệu thô nào cũng phải trải qua ba bước tiền xử lý trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất:

1. Nghiền: Ngoại trừ nguyên liệu dạng sợi thô như cám, tất cả các nguyên liệu thô khác đều phải được nghiền đến kích thước tối thiểu 80 Mesh (sử dụng máy nghiền búa của dây chuyền sản xuất). Các hạt quá thô sẽ gây ra áp suất không đồng đều trong máy đùn, dẫn đến thức ăn dễ bị hỏng.

 

2. Sấy khô: Độ ẩm của tất cả nguyên liệu phải được kiểm soát trong khoảng từ 12% đến 14% (sử dụng máy sấy khí nóng của dây chuyền sản xuất). Độ ẩm quá cao sẽ khiến nguyên liệu bị vón cục và làm tắc trục vít trong dây chuyền sản xuất.

 

3. Trộn trước: Phụ gia và một lượng nhỏ thành phần chính được trộn sẵn. Các thành phần protein và năng lượng được trộn theo tỷ lệ, sau đó đưa vào máy trộn trục-đôi của dây chuyền sản xuất để trộn kỹ (thời gian trộn 15-20 phút) nhằm đảm bảo mỗi viên thức ăn có cùng hàm lượng dinh dưỡng.

 

 

 

MIKIM tự hào có nhiều kinh nghiệm trong dây chuyền sản xuất thức ăn viên gia cầm, giúp giảm đáng kể tỷ lệ mắc bệnh gia cầm. Thiết bị của công ty không chỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp trong nước mà còn được xuất khẩu sang Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Phi và Nam Mỹ, tạo được uy tín cao trên trường quốc tế. Sự hiện diện toàn cầu này không chỉ thể hiện khả năng thích ứng và khả năng cạnh tranh của sản phẩm mà còn thể hiện kinh nghiệm của công ty trong việc thích ứng với các tiêu chuẩn thị trường và điều kiện hậu cần đa dạng, cho phép công ty cung cấp chuỗi cung ứng ổn định cho khách hàng nước ngoài. Dù phục vụ các trang trại lớn trong nước hay các công ty thức ăn chăn nuôi xuyên biên giới, MIKIM có thể tận dụng mạng lưới dịch vụ toàn cầu của mình để đảm bảo trải nghiệm chất lượng cao, nhất quán.

 

Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, định giá thiết bị riêng lẻ hoặc đề xuất dự án chìa khóa trao tay, vui lòng liên hệ với chúng tôi!!!

 

 

 

1. Giá của dây chuyền sản xuất viên bột cá là bao nhiêu?

Giá dao động từ 15.000-55.000 USD

2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

 

 

Liên hệ ngay