Máy làm thức ăn cho chó cưng dùng làm thức ăn viên gia cầm và cá

Tổng quan: Một dòng dành cho thức ăn viên cho chó, gia cầm và cá

Một dòng máy làm thức ăn cho chó cưng không chỉ giới hạn ở một loài. Cùng một máy đùn, máy sấy và máy gia vị sản xuất thức ăn cho chó, thức ăn cho mèo, thức ăn gia cầm, thức ăn cho cá và thức ăn cho tôm, bởi vì các biến số chính là công thức, khuôn và nhiệt độ chứ không phải là bản thân con vật. Khi số lượng vật nuôi sở hữu tăng lên và thị trường chia thành các sản phẩm dành cho động vật trưởng thành và động vật non, nhu cầu về các hình dạng và kết cấu thức ăn vụn khác nhau cũng tăng đều đặn.

Tính ngon miệng là lý do tại sao việc thiết kế công thức lại quan trọng đến vậy. Khứu giác của chó nhạy hơn nhiều so với con người và chó bị thu hút bởi mùi thơm của thịt và cá hơn là mùi ngọt hoặc sữa. Do đó, các sản phẩm chỉ được sản xuất dựa trên mùi giống như sữa-có thể đạt điểm thấp về lượng tiêu thụ ngay cả khi chế độ dinh dưỡng phù hợp.

Cấu hình thiết bị và quy trình xử lý

Cấu hình tiêu chuẩn của dây chuyền vận hành: máy nghiền, máy trộn, máy cấp liệu, máy đùn cấp liệu trục vít đơn, băng tải, thiết bị sấy khô nhiều lớp, dây chuyền gia vị, băng tải làm mát, màn hình rung và máy đóng gói.

máy nghiền- xay ngũ cốc và bột protein đến độ mịn mà công thức yêu cầu.

Máy trộn- trộn các thành phần đa lượng, vitamin và khoáng chất thành hỗn hợp đồng nhất.

Máy cho ăn- cung cấp hỗn hợp nghiền cho máy đùn ở tốc độ đồng đều và được kiểm soát.

Máy đùn trục vít-đơn- nấu và tạo hình món nghiền bằng các cài đặt nguyên liệu thô, nhiệt độ và độ ẩm có thể điều chỉnh được.

Máy sấy nhiều lớp- loại bỏ độ ẩm đồng đều qua nhiều lượt để viên khô mà không bị cứng vỏ.

Dây chuyền gia vị và băng tải làm mát- bôi dầu hoặc sơn bột, sau đó đưa viên về nhiệt độ môi trường.

Máy sàng rung và đóng gói- loại bỏ tiền phạt và đóng gói sản phẩm đã phân loại theo trọng lượng túi yêu cầu.

Thông số mô hình máy đùn

Có sẵn năm mô hình để sản lượng có thể phù hợp với thị trường mục tiêu. Công suất, định mức động cơ và đường kính trục vít được liệt kê dưới đây.

Người mẫu	Công suất (kg/h)	Động cơ chính (kW)	Động cơ trung chuyển (kW)	Động cơ cắt (kW)	Đường kính trục vít
DGP-100	500	37	1.5	1.5	100 mm
DGP-120	600-700	55	1.5	1.5	120mm
DGP-135	800-900	75	1.5	2.2	135mm
DGP-160	1000-1200	90	2.2	2.2	160mm
DGP-200	1800-2000	132	3	3	200mm

Kích thước máy và trọng lượng vận chuyển tuân theo trình tự giống nhau, từ 2 x 2,8 x 1,2 m và 1500 kg trên DGP-100 đến 2,35 x 3,45 x 1,65 m và 3200 kg trên DGP-200, rất hữu ích khi lập kế hoạch không gian sàn và thiết bị nâng.

Người mẫu	Kích thước máy (m)	Trọng lượng (kg)
DGP-100	2 x 2.8 x 1.2	1500
DGP-120	2.2 x 2.9 x 1.2	1800
DGP-135	2.2 x 3.1 x 1.37	2000
DGP-160	2.3 x 3.15 x 1.38	2500
DGP-200	2.35 x 3.45 x 1.65	3200

Cài đặt công thức và quy trình kiểm soát chất lượng

Hỗn hợp nguyên liệu thô, nhiệt độ thùng và độ ẩm được thiết lập cùng nhau. Tăng độ ẩm làm mềm hỗn hợp nghiền và cải thiện độ chảy nhưng làm giảm độ giãn nở; tăng nhiệt độ sẽ làm tăng độ chín và mùi thơm nhưng rút ngắn thời gian làm việc trước khi chất tan sẫm màu. Việc giữ ba giá trị trong phạm vi đã ghi cho mỗi công thức là điều giúp kết quả đầu ra có thể lặp lại.

Gia vị và làm mát quyết định kết cấu cuối cùng. Lớp phủ sau khi khô sẽ bảo vệ các loại dầu nhạy cảm với nhiệt-và việc làm mát trước khi đóng gói sẽ ngăn chặn sự ngưng tụ bên trong túi, đây là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra nấm mốc trong quá trình bảo quản.

Tại sao quá trình Puffing lại quan trọng

Việc làm phồng được áp dụng vì bảy lý do thực tế: nó cải thiện sự ngon miệng, thay đổi hoặc cải thiện giá trị dinh dưỡng, tăng tốc độ tiêu hóa và hấp thu, sửa đổi hình dạng và cấu trúc để ăn dễ dàng hơn, giảm hàm lượng nước để kéo dài thời hạn sử dụng, điều chỉnh mật độ khối cho các dạng đóng gói khác nhau và giảm nấm mốc, vi khuẩn salmonella và các sinh vật gây hại khác thông qua tải nhiệt của quá trình ép đùn. Những hiệu ứng này kết hợp với nhau cho phép một máy phục vụ các công thức thức ăn cho chó, cá, tôm và các loại thức ăn cho vật nuôi khác với chất lượng ổn định.

Câu hỏi thường gặp

Q: Những loài động vật nào có thể được cho ăn thức ăn viên từ dòng này?
Chó, mèo, cá, tôm, gia cầm và các loài vật nuôi hoặc vật nuôi khác, vì hình dạng, kích thước và công thức được thiết lập theo khuôn và công thức.

Hỏi: Người mua lần đầu nên-nên chọn năng lực nào?
DGP-100 cho 500 kg/giờ và DGP-200 cho 1800-2000 kg/giờ, vì vậy việc lựa chọn tuân theo khối lượng bán hàng hàng ngày dự kiến ​​và mô hình ca làm việc.

Hỏi: Nhiệt độ và độ ẩm có thể điều chỉnh trong quá trình sản xuất không?
Đúng. Cài đặt nguyên liệu thô, nhiệt độ và độ ẩm có thể được điều chỉnh trên máy đùn để phù hợp với từng công thức và kết cấu mà thị trường ưa thích.

Hỏi: Tại sao người ta sử dụng máy sấy-nhiều lớp?
Một số lần sấy sẽ loại bỏ độ ẩm dần dần để lõi viên khô mà không có lớp vỏ bề mặt cứng có thể giữ hơi ẩm bên trong.

Hỏi: Màn hình rung có tác dụng gì?
Nó loại bỏ các mảnh vụn và mảnh quá khổ sau khi làm mát, do đó chỉ những viên đồng nhất, được phân loại mới được đưa đến máy đóng gói.

Hỏi: Tại sao phải xử lý sau khi sấy khô thay vì trước khi ép đùn?
Dầu, chất béo và hương vị nhạy cảm với nhiệt-được bảo quản khi chúng được sử dụng sau khi sấy khô thay vì bị đẩy qua thùng máy đùn.