Độ ẩm hoặc tỷ lệ của nguyên liệu thô không được điều chỉnh phù hợp khi máy đùn thức ăn đang phun nguyên liệu?

 

 

Khi sử dụng máy làm thức ăn cho cá để làm thức ăn hoặc thức ăn thủy sản nổi, bạn thường gặp phải hiện tượng "phun thức ăn"-nguyên liệu thô tràn ra khỏi đầu vào thức ăn, giống như "phun bột". Điều này không chỉ gây lãng phí nguyên liệu thô mà còn khiến khu vực xung quanh máy bị bụi bẩn. Trong nhiều trường hợp, không phải máy bị hỏng mà là do độ ẩm của nguyên liệu thô không được kiểm soát hợp lý hoặc tỷ lệ cấp liệu không chính xác. Điều chỉnh một chút nguyên liệu thô có thể làm giảm bớt vấn đề phun thức ăn.

 

 

1. Độ ẩm quá cao (trên 18%): Nếu nguyên liệu quá ướt sẽ dính vào trục vít máy đùn, giống như “bùn dính vào thìa”, khiến nguyên liệu không thể quay hoặc di chuyển về phía trước. Khi thêm nhiều nguyên liệu thô, vật liệu ướt dính sẽ bị đẩy ra khỏi đầu nạp nguyên liệu, dẫn đến hiện tượng phun.

Giải pháp: Sấy khô nguyên liệu trong máy sấy để kiểm soát độ ẩm ở mức 14%-16% (một nắm nguyên liệu được ép chặt sẽ vỡ vụn một cách tự nhiên khi thả ra). Nếu không có máy sấy, bạn có thể thêm một số nguyên liệu thô khô (chẳng hạn như bột ngô khô) để giảm độ ẩm tổng thể.

 

2. Độ ẩm quá thấp (dưới 12%): Nguyên liệu thô quá khô và lỏng lẻo, giống như “cát” không thể bám chặt vào ren vít. Khi trục vít quay, nó không thể đẩy nguyên liệu thô về phía trước mà thay vào đó "ném" nguyên liệu thô trở lại đầu vào cấp liệu, khiến nó trông giống như đang được phun. Giải pháp: Xịt một lượng nhỏ nước vào nguyên liệu thô (1-2 kg nước trên 100 kg nguyên liệu), khuấy liên tục đồng thời thêm nước; hoặc trong quá trình xử lý, tăng lưu lượng hơi nước (nhưng không quá nhiều để tránh độ ẩm quá mức) để nguyên liệu thô hơi dính.

 

 

1. Hàm lượng tinh bột quá thấp (ví dụ dưới 30%): Tinh bột đóng vai trò như một “chất kết dính”, liên kết các nguyên liệu thô lại với nhau để ép đùn và làm phồng. Nếu hàm lượng quá thấp, nguyên liệu thô sẽ bị phân mảnh và không thể tạo thành các "khối" ổn định, dễ dàng bị vít đẩy trở lại nguyên liệu nạp. Giải pháp: Thêm một lượng thích hợp bột ngô và bột mì (có hàm lượng tinh bột cao) vào nguyên liệu thô, nâng tỷ lệ tinh bột lên trên 35%. Ví dụ khi làm thức ăn thủy sản nên tăng tỷ lệ bột ngô từ 20% lên 30%.

 

2. Hàm lượng chất xơ quá cao (ví dụ: trên 20%): Sợi thô quá cứng và lỏng lẻo (ví dụ: một lượng lớn cám và bột cỏ) và vít không thể nén chặt chúng. Nguyên liệu thô "trượt" trong thùng, chất đống bên dưới đầu vào nguyên liệu và bị đẩy ra ngoài. Giải pháp: Giảm tỷ lệ nguyên liệu xơ thô (ví dụ từ 25% xuống 15%), hoặc xay mịn hơn các loại xơ thô (dùng rây 100 Mesh hoặc mịn hơn) để dễ trộn và nén chặt với các nguyên liệu thô khác.

 

 

Mỗi lần thay đổi mẻ nguyên liệu, hãy kiểm tra độ ẩm trước và điều chỉnh tỷ lệ cho phù hợp. Đừng thêm nó trực tiếp vào máy; điều này sẽ làm giảm rất nhiều vấn đề về phun thuốc.

 

 

 

 

 

MIKIM tự hào có nhiều kinh nghiệm trong dây chuyền sản xuất thức ăn viên gia cầm, giúp giảm đáng kể tỷ lệ mắc bệnh gia cầm. Thiết bị của công ty không chỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp trong nước mà còn được xuất khẩu sang Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Phi và Nam Mỹ, tạo được uy tín cao trên trường quốc tế. Sự hiện diện toàn cầu này không chỉ thể hiện khả năng thích ứng và khả năng cạnh tranh của sản phẩm mà còn thể hiện kinh nghiệm của công ty trong việc thích ứng với các tiêu chuẩn thị trường và điều kiện hậu cần đa dạng, cho phép công ty cung cấp chuỗi cung ứng ổn định cho khách hàng nước ngoài. Dù phục vụ các trang trại lớn trong nước hay các công ty thức ăn chăn nuôi xuyên biên giới, MIKIM có thể tận dụng mạng lưới dịch vụ toàn cầu của mình để đảm bảo trải nghiệm chất lượng cao, nhất quán.

 

Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, định giá thiết bị riêng lẻ hoặc đề xuất dự án chìa khóa trao tay, vui lòng liên hệ với chúng tôi!!!

 

 

Liên hệ ngay