Cách sử dụng máy tạo viên nhỏ: Chỉ cần ba bước
Để lại lời nhắn
Giới thiệu
Máy ép viên đã mang lại lợi ích kinh tế to lớn cho nhiều nông dân và máy ép viên thức ăn nhỏ là một trong những thiết bị nông nghiệp dễ vận hành chính xác nhất. Quy trình hoàn chỉnh là quy trình ba{1}}bước: bắt đầu và cấp liệu, tuân theo các biện pháp phòng ngừa an toàn và chọn tốc độ cho tài liệu của bạn. Bài viết này giải thích từng bước một cách chi tiết tạo nên sự khác biệt giữa sản xuất suôn sẻ và tình trạng dừng máy lặp đi lặp lại.
Bước 1: khởi động máy, nạp hỗn hợp, trục và khuôn phẳng dẫn động con lăn bằng ma sát để hồ hóa và ép đùn.
Bước 2: Không bao giờ xúc bột ứ đọng bằng tay; sử dụng dăm gỗ hoặc kích hoạt dừng khẩn cấp.
Bước 3: chọn tốc độ theo độ bám dính và độ khô của vật liệu; vật liệu ướt nên chạy chậm.
Kích thước hạt thành phẩm được điều chỉnh thông qua vết mổ.
Sử dụng đúng cách đảm bảo hoạt động bình thường, hiệu quả sản xuất và an toàn cho người vận hành.
Bước 1: Khởi động máy tạo viên thức ăn
Khởi động máy ép viên thức ăn và đổ hỗn hợp vào phễu. Trục chính và khuôn phẳng dẫn động con lăn quay dưới tác dụng của ma sát. Vật liệu được hồ hóa ở nhiệt độ cao giữa con lăn và khuôn: tinh bột hồ hóa và protein đông lại và biến tính, và vật liệu được thải ra khỏi lỗ khuôn dưới quá trình ép đùn của con lăn. Các hạt thành phẩm có thể được điều chỉnh thông qua vết rạch, do đó chiều dài viên có thể được điều chỉnh cho phù hợp với động vật mục tiêu mà không cần dừng dây chuyền.
Bước 2: Phòng ngừa an toàn
Nếu bột trong xô bị đọng lại, bạn nhớ đừng dùng tay xúc để xúc, tránh làm đau tay. Thay vào đó hãy sử dụng dăm gỗ hoặc tắt máy khẩn cấp. Cửa nạp liệu và buồng ép là hai điểm có nguy cơ-cao nhất trên máy và tay không bao giờ là công cụ thích hợp cho cả hai điểm đó. Giữ nút dừng khẩn cấp trong tầm tay và kiểm tra nó định kỳ vì nó phải hoạt động đúng lúc cần thiết.
Tham khảo mẫu
| Người mẫu | Quyền lực | Năng suất (kg/h) | Cân nặng | Kích thước (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 40 | 5,5 kW | 120-150 | 350 kg | 1500x1100x1100 |
| 60 | 15 kW | 180-220 | 450 kg | 1600x1300x1250 |
| 70 | 18,5 kW | 240-300 | 500 kg | 1600x1300x1250 |
| 80 | 22 kW | 400-500 | 580 kg | 1800x1400x1350 |
Bước 3: Lựa chọn tốc độ
Do người dùng sử dụng nguyên liệu thô có đặc tính khác nhau nên tốc độ có thể được lựa chọn tùy theo độ bám dính và độ khô của vật liệu. Vật liệu ướt nên chạy chậm vì tốc độ cao trên vật liệu ướt sẽ làm quá tải động cơ và tạo ra các hạt mềm; tình hình cụ thể phụ thuộc vào hoạt động thực tế. Theo quy định, hãy bắt đầu ở tốc độ thấp, quan sát chất lượng viên và chỉ tăng tốc độ khi mật độ viên và dòng điện động cơ vẫn ổn định.
Tại sao ba bước lại quan trọng
Việc sử dụng đúng cách máy ép viên thức ăn không chỉ đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị mà còn đảm bảo hiệu quả sản xuất và quan trọng nhất là sự an toàn của người vận hành. Mỗi bước trong số ba bước này bảo vệ một trong ba giá trị sau: cấp liệu thích hợp bảo vệ hiệu quả, an toàn cho bàn tay bảo vệ người vận hành và lựa chọn tốc độ bảo vệ cả động cơ và chất lượng viên.
Câu hỏi thường gặp
Điều gì xảy ra bên trong máy trong quá trình ép viên?Trục và khuôn phẳng dẫn động con lăn bằng ma sát; vật liệu hồ hóa ở nhiệt độ cao giữa con lăn và khuôn và được ép đùn qua các lỗ khuôn.
Tôi phải làm gì nếu bột đọng lại trong thùng?Không bao giờ xẻng nó bằng tay. Sử dụng dăm gỗ để xóa nó hoặc kích hoạt dừng khẩn cấp để bảo vệ bàn tay của bạn.
Làm cách nào để chọn tốc độ máy?Bởi độ bám dính và độ khô của vật liệu: vật liệu ướt nên chạy chậm; bắt đầu ở mức thấp và tăng lên trong khi chất lượng viên và dòng động cơ vẫn hoạt động tốt.
Tôi có thể điều chỉnh độ dài viên không?Đúng. Kích thước hạt thành phẩm được điều chỉnh thông qua vết mổ, điều chỉnh cho phù hợp với động vật mục tiêu.
Model nào phù hợp với công suất 400 kg/h?Model 80 ở tốc độ 400-500 kg/h với động cơ 22 kW phù hợp với phạm vi đó. Xác nhận với nhà cung cấp công thức của bạn.
Tại sao hoạt động chính xác lại quan trọng?Nó đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị, hiệu quả sản xuất và sự an toàn của người vận hành, ba giá trị giúp máy có lợi nhuận.
