Làm thế nào để giảm mức tiêu thụ năng lượng cao của thiết bị thức ăn nuôi trồng thủy sản

 

 

Năng lượng tiêu thụ (điện và hơi nước) trong sản xuất thức ăn thủy sản chiếm 15%-20% chi phí thiết bị, nhiều nhà máy không chú ý đến việc máy nghiền điều khiển chạy không tải nửa ngày, ống hơi bị rò rỉ và không ai sửa chữa, dẫn đến lãng phí rất nhiều tiền theo thời gian. Trên thực tế, bằng cách thực hiện tốt việc kiểm soát mức tiêu thụ năng lượng, bạn có thể tiết kiệm rất nhiều điện và hơi nước mà không cần thay thế thiết bị, đồng thời lặng lẽ giảm chi phí thiết bị.

 

 

1. Máy nghiền: Sau khi nghiền nguyên liệu xong, hãy tắt máy ngay. Đừng để máy mài không hoạt động (không tải trong 1 giờ tiêu tốn 1-2 kWh; chạy không tải trong 2 giờ mỗi ngày sẽ tốn thêm 60-120 nhân dân tệ tiền điện mỗi tháng). Nếu bạn cần dừng nghiền vật liệu trong hơn 10 phút, hãy tắt máy và đợi vật liệu được thêm vào trước khi bật lại.

 

 

2. Máy trộn: Sau khi trộn xong một mẻ nguyên liệu, lấy ngay nguyên liệu ra rồi tắt máy. Đừng để máy trộn không hoạt động trong khi chờ mẻ tiếp theo (không tải trong 1 giờ sẽ tiêu tốn 2-3 kWh; việc này sẽ tốn thêm 120-180 nhân dân tệ mỗi tháng). Tính toán trước thời gian chuẩn bị cho mẻ nguyên liệu tiếp theo; đừng để máy trộn chờ nguyên liệu.

 

 

3. Máy làm mát: Sau khi hạt nguội và đưa ra ngoài, hãy tắt ngay máy thổi. Đừng để máy thổi chạy không tải (máy thổi tiêu thụ 0,5-1 kWh mỗi giờ; chạy không tải trong 3 giờ mỗi ngày sẽ tốn thêm 45-90 nhân dân tệ mỗi tháng). Nếu máy đóng gói không hoạt động, hãy tạm thời lưu trữ hạt vào phễu và tắt bộ làm mát.

 

 

4. Lời khuyên: Dán "Lời nhắc tắt máy" bên cạnh thiết bị, chẳng hạn như "Tắt máy sau khi nghiền nát!" hoặc "Tắt máy thổi sau khi trộn!" để người lao động không quên. Ghi lại thời gian hoạt động của từng thiết bị hàng ngày, tính toán xem có hiện tượng chạy không tải nào không và khắc phục kịp thời nếu có sự cố.

 

 

1. Quản lý hơi nước: Đừng để hơi nước “rò rỉ” một cách không cần thiết; Sửa chữa đường ống để tiết kiệm nhiên liệu

Kiểm tra đường ống: Kiểm tra rò rỉ đường ống hơi của máy đùn và máy nghiền viên hàng tuần (nếu hơi trắng thoát ra khỏi các khớp nối ống thì có rò rỉ). Một giờ rò rỉ sẽ gây lãng phí tương đương 10-20 nhân dân tệ tiền nhiên liệu; hai giờ rò rỉ mỗi tháng sẽ khiến chi phí tăng thêm lên tới 200-400 nhân dân tệ. Nếu có rò rỉ, hãy siết chặt mối nối bằng dải dán hoặc băng Teflon. Nếu điều đó không hiệu quả, hãy thay thế đường ống.

 

2. Kiểm soát áp suất: Áp suất hơi không cần quá cao. 0.4-0.5 MPa là đủ cho máy đùn và 0,3-0,4 MPa cho máy nghiền viên (áp suất quá cao sẽ lãng phí nhiên liệu và làm cho nguyên liệu thô quá ướt). Lắp đồng hồ đo áp suất trên đường ống hơi và kiểm tra hàng ngày; nếu áp suất quá cao, hãy đóng van lại một chút.

 

3. Thu hồi nhiệt thải: Sau khi máy ép đùn và máy nghiền viên sử dụng xong hơi nước sẽ tạo ra nước nóng (50-60 độ). Nước nóng này có thể được thu gom vào bể chứa nước và dùng để vệ sinh thiết bị hoặc trộn nguyên liệu. Không cần hâm nóng lại nước lạnh, có thể tiết kiệm 10-20 nhân dân tệ chi phí nhiên liệu mỗi ngày (làm nóng 1 tấn nước nóng tốn 10-15 nhân dân tệ nhiên liệu).

 

 

 

Lập "Bảng ghi mức tiêu thụ năng lượng" để ghi lại thời gian vận hành hàng ngày và mức tiêu thụ hơi nước của từng thiết bị. Ví dụ: “Ngày 2/3: Máy nghiền hoạt động trong 4 giờ, tiêu thụ 8 kWh điện; sử dụng 5 tấn hơi nước”. Tính mức tiêu thụ năng lượng trung bình hàng tuần. Nếu bạn nhận thấy mức tiêu thụ năng lượng tăng đột ngột trong một tuần cụ thể, hãy tìm nguyên nhân (chẳng hạn như thiết bị chạy không tải quá mức hoặc rò rỉ hơi trong đường ống) và có những cải tiến kịp thời.

 

 

 

 

MIKIM tự hào có nhiều kinh nghiệm trong dây chuyền sản xuất thức ăn viên gia cầm, giúp giảm đáng kể tỷ lệ mắc bệnh gia cầm. Thiết bị của công ty không chỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp trong nước mà còn được xuất khẩu sang Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Phi và Nam Mỹ, tạo được uy tín cao trên trường quốc tế. Sự hiện diện toàn cầu này không chỉ thể hiện khả năng thích ứng và khả năng cạnh tranh của sản phẩm mà còn thể hiện kinh nghiệm của công ty trong việc thích ứng với các tiêu chuẩn thị trường và điều kiện hậu cần đa dạng, cho phép công ty cung cấp chuỗi cung ứng ổn định cho khách hàng nước ngoài. Dù phục vụ các trang trại lớn trong nước hay các công ty thức ăn chăn nuôi xuyên biên giới, MIKIM có thể tận dụng mạng lưới dịch vụ toàn cầu của mình để đảm bảo trải nghiệm chất lượng cao, nhất quán.

 

Để biết thêm thông tin về thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, kế hoạch xây dựng nhà máy, định giá thiết bị riêng lẻ hoặc đề xuất dự án chìa khóa trao tay, vui lòng liên hệ với chúng tôi!!!

 

 

 

1. Giá dây chuyền máy đùn thức ăn chăn nuôi bao nhiêu?

Giá dao động từ khoảng 10.000 – 46.000 USD

2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

 

 

Liên hệ ngay