Cách kéo dài tuổi thọ sử dụng của máy đùn: Thói quen ngăn ngừa mài mòn sớm

Tại sao máy đùn bị hao mòn trước thời hạn

Máy đùn là một cỗ máy bền bỉ, tuy nhiên tuổi thọ sử dụng của nó phụ thuộc nhiều vào thói quen vận hành hàng ngày hơn là thông số kỹ thuật ban đầu của nó. Các nguyên nhân phổ biến nhất dẫn đến hỏng hóc sớm là do vít bị tắc, dùng búa đập vào các bộ phận bị kẹt, nạp vật liệu nguội quá nhanh và bỏ qua việc vệ sinh giữa các lần chạy. Mỗi thói quen này đều tải vít, ống bọc và vòi phun theo những cách mà chúng không bao giờ được thiết kế để chấp nhận và hư hỏng sẽ tích lũy rất lâu trước khi người vận hành nhận thấy sự thay đổi về chất lượng sản phẩm.

Các quy trình ngăn chặn điều này rất đơn giản và hầu như không tốn kém thời gian sản xuất. Tốt nhất nên viết chúng vào bảng bàn giao ca để có thể tồn tại sau những thay đổi của nhân viên và những mùa bận rộn.

Xử lý rãnh xoắn ốc bị chặn đúng cách

Khi rãnh xoắn ốc chặn lại, việc dừng máy đột ngột là phản ứng sai lầm. Trình tự đúng là:

Dừng cho ăn và để máy chạy trong thời gian ngắn để cặn mềm được đẩy ra khỏi rãnh.

Giữ dao cắt và ống bọc được bảo vệ trong quá trình thanh lọc này; việc xả thải nên theo dõi, không ép buộc.

Nếu vòi phun và ống bọc trục xoắn ốc không tách rời thì không được dùng búa hoặc thanh đập vào chúng.

Tháo cụm ra khỏi thân máy và làm nóng đều cho đến khi các bộ phận nhả ra.

Tải trọng tác động là nguyên nhân phổ biến nhất khiến ống bọc bị nứt và bệ đầu phun bị biến dạng. Ngược lại, ngay cả việc đun nóng cũng giải phóng vật liệu mà không tạo ra nồng độ ứng suất mà sau này trở thành các vết nứt do mỏi.

Khi bắt đầu chạy, vòi phun đôi khi không phun được sản phẩm đã tạo hình. Điều này thường bắt nguồn từ nhiệt độ vòi phun quá cao, nguyên liệu thô quá khô, vật lạ trong rãnh xoắn ốc hoặc nguồn cung cấp nguyên liệu bị gián đoạn. Trước tiên hãy điều chỉnh tình trạng thức ăn và nhiệt độ; trong hầu hết các trường hợp, vòi phun sẽ phục hồi mà không cần tháo rời, điều này tránh được nguy cơ hư hỏng khi mở máy một cách không cần thiết.

Trình tự bắt đầu{0}}đúng

Khởi động{0}}xác định mức độ chịu tải mà bề mặt bị mài mòn nhìn thấy trong những vòng quay đầu tiên. Thực hiện theo một trình tự cố định:

Tháo đầu, các bộ phận chuyển động và vít, làm sạch bụi gạo và vết dầu trên từng bộ phận, lau khô và lắp lại.

Khởi động máy và chạy trong một đến hai phút để bề mặt ấm và được bôi trơn.

Từ từ thêm nguyên liệu thô vào cổng cấp liệu thay vì đổ vào.

Ngừng cấp liệu và tiếp tục làm nóng trước khi khoảng một ít vật liệu đã lấp đầy rãnh vòng của đầu trục vít.

Khi nhiệt độ đầu chờ tăng lên, áp suất khoang tăng lên và vòi phun bắt đầu phun, tiếp tục cấp liệu dần dần.

Bởi vì nhiệt độ và áp suất hoạt động bình thường vẫn chưa đạt được tại thời điểm đó nên tốc độ nạp được tăng lên theo từng bước nhỏ thay vì theo một chuyển động. Người vận hành bỏ qua bước này thường thấy vòi phun bị tắc trong vòng vài phút và sau đó làm hỏng nó trong khi cố gắng thông tắc nghẽn.

Cho ăn liên tục và đồng đều

Việc cho ăn phải liên tục, đồng đều và khô ráo. Nguồn cấp dữ liệu bị gián đoạn hoặc không đồng đều làm cho nhiệt độ thùng dao động, từ đó gây ra tắc nghẽn vòi phun và kích thước sản phẩm không nhất quán. Vật liệu ướt hoặc dính gói vào rãnh xoắn ốc, nơi khó lấy ra và từ từ nén lại thành cặn cứng làm giảm công suất ngay cả sau khi làm sạch.

Khi có sẵn vít cấp liệu hoặc băng tải, hãy sử dụng nó để duy trì dòng nguyên liệu ổn định. Một nguồn cung cấp đồng đều, được kiểm soát cũng bảo vệ bộ truyền động vì nó loại bỏ các xung mô-men xoắn lặp đi lặp lại xảy ra khi một lượng lớn vật liệu được hút vào thùng cùng một lúc.

Tắt máy và lưu trữ thường xuyên

Mỗi lần chạy nên kết thúc với cùng một thói quen. Dừng cấp liệu và để máy chạy không tải trong khoảng một phút để vật liệu bên trong thùng được xả ra, sau đó dừng máy. Cặn ướt hoặc cháy còn sót lại trong thùng sẽ làm tăng tốc độ ăn mòn, khiến lần khởi động tiếp theo-khó khăn hơn và rút ngắn tuổi thọ của vít, ống bọc và vòi phun.

Sân khấu	Hoạt động	Lý do
Trước khi bắt đầu	Làm sạch các bộ phận chuyển động và vít, sau đó để yên trong 1 đến 2 phút	Làm ấm bề ​​mặt, loại bỏ cặn cũ
Trong quá trình chạy	Thức ăn khô, đồng đều, liên tục	Nhiệt độ ổn định và kích thước sản phẩm
Sau khi chạy	Chạy không tải khoảng 1 phút rồi dừng lại và vệ sinh	Ngăn chặn sự ăn mòn và tắc nghẽn
Giữa các mùa	Bảo quản các bộ phận sạch sẽ, khô ráo và bôi dầu nhẹ	Tránh vết rỉ sét trên bề mặt mài mòn

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Máy đùn bị tắc có thể được giải quyết đơn giản bằng cách tăng tốc độ không?
Không. Tốc độ tăng sẽ buộc vít và ống bọc bị tắc nghẽn và là một trong những cách nhanh nhất để phá hủy cả hai. Thay vào đó, hãy dừng cấp liệu và làm sạch rãnh.

Hỏi: Tại sao vòi phun và ống bọc bị kẹt không bao giờ được đập ra?
Tải trọng tác động làm nứt ống bọc và làm biến dạng chỗ ngồi của vòi phun và không thể nhìn thấy hư hỏng từ bên ngoài. Ngay cả hệ thống sưởi cũng giải phóng các bộ phận một cách an toàn.

Hỏi: Máy nên chạy không tải trong bao lâu trước khi nạp lần đầu tiên?
Thông thường từ một đến hai phút là đủ để làm ấm và bôi trơn các bề mặt trước khi đưa bất kỳ vật liệu nào vào.

Hỏi: Tại sao vòi phun không phun được khi bắt đầu chạy?
Các nguyên nhân thông thường là nhiệt độ vòi phun quá cao, vật liệu quá khô, có vật lạ trong rãnh xoắn ốc hoặc cấp liệu bị gián đoạn. Việc khắc phục các tình trạng này thường khôi phục vòi phun mà không cần tháo rời.

Câu hỏi: Chạy không tải trong thời gian ngắn trước khi tắt máy có thực sự cần thiết không?
Đúng. Nó thải vật liệu ướt ra khỏi thùng và cặn còn sót lại bên trong là nguyên nhân làm tăng tốc độ ăn mòn và gây khó khăn cho lần khởi động tiếp theo.

Hỏi: Nguyên liệu ướt có ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy đùn không?
Nó có. Vật liệu dính bó vào rãnh xoắn ốc, làm giảm lực nén và buộc ổ đĩa phải làm việc nhiều hơn nên máy chạy với công suất giảm trong khi vẫn tích tụ độ mòn.