Trang chủ - Kiến thức - Thông tin chi tiết

Cách chọn máy nghiền viên cho dây chuyền sản xuất thức ăn viên

Xác định tiêu chí lựa chọn trước khi so sánh giá

Nhiều người mua máy nghiền viên cho dây chuyền sản xuất thức ăn viên chỉ nhìn vào giá cả mà bỏ qua hiệu suất của thiết bị cũng như dịch vụ sau bán hàng. Một máy nghiền viên hiệu quả là sự kết hợp giữa công nghệ, chất lượng xây dựng và dịch vụ, đồng thời cần được đánh giá dựa trên bốn tiêu chí: sản lượng, mức tiêu thụ năng lượng, tỷ lệ thất bại và độ ổn định chất lượng viên. Qua nhiều năm sản xuất, độ bền và dễ bảo trì quyết định chi phí thực tế. Bắt đầu bằng cách ghi lại sản lượng hàng giờ cần thiết của toàn bộ dây chuyền, nguyên liệu thô cần xử lý và kích thước viên mục tiêu, sau đó sử dụng những số liệu đó để lọc các máy ứng viên trước khi bạn xem xét bất kỳ mức giá nào.

Khớp công suất với đầu ra dòng

Máy nghiền viên là nút cổ chai của hầu hết các dây chuyền cấp liệu, vì vậy công suất của nó ít nhất phải bằng sản lượng thiết kế của giai đoạn nghiền và trộn, với một biên độ nhỏ cho việc thay khuôn và dừng bảo trì. Do đó, một dây chuyền được thiết kế cho công suất 15 đến 20 tấn một giờ cần một máy nghiền viên hoặc một bộ máy nghiền có công suất định mức tổng hợp trên mức đó, vì sản lượng thực tế phụ thuộc vào độ ẩm nguyên liệu thô, khẩu độ khuôn và điều kiện điều hòa hơi nước. Khi dây chuyền cũng phải chuyển đổi giữa thức ăn cho gà, cừu, bò và tôm, hãy đảm bảo nhà máy chấp nhận thay đổi khuôn nhanh và có đầy đủ các kích cỡ hạt, thường là từ 1 đến 12 mm.

Tiêu chí Làm thế nào để đo lường nó Tại sao nó quan trọng
đầu ra t/h ở độ ẩm xác định và khẩu độ khuôn Xác định điểm nghẽn cổ chai
Năng lượng riêng kWh mỗi tấn viên Chi phí định kỳ lớn nhất sau nguyên liệu thô
Tỷ lệ thất bại Cài đặt tham khảo và giờ chạy Thúc đẩy thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì
Chất lượng viên Nội dung về độ bền và độ mịn Quyết định giá trị thức ăn và thời gian bảo quản
Điều khoản dịch vụ Bảo hành, thời gian đáp ứng, khuôn dự phòng Đặt tổng chi phí sở hữu

Kiểm soát chất lượng viên tại nhà máy

Trong sản xuất thực tế, chất lượng viên không đồng đều là lời phàn nàn phổ biến. Nguyên nhân thường là do sự biến đổi của nguyên liệu thô, kích thước hạt nghiền không đồng đều hoặc việc điều chỉnh máy nghiền viên không chính xác. Việc mài quá thô sẽ khiến viên trở nên giòn và bụi bẩn, trong khi quá-nghi mịn sẽ làm tăng mức sử dụng năng lượng mà không cải thiện độ bền. Khe hở khuôn và con lăn phải được đặt chính xác, thời gian điều hòa và hơi nước phải phù hợp với công thức và khuôn phải được giữ sạch sẽ và không bị tắc nghẽn. Việc bảo trì và hiệu chuẩn thường xuyên trong quá trình sản xuất giúp đầu ra ổn định và các viên nén đồng đều, do đó hãy lên lịch kiểm tra khuôn, điều chỉnh con lăn và kiểm tra bôi trơn theo các khoảng thời gian cố định.

Đánh giá mức tiêu thụ năng lượng và tỷ lệ thất bại

Năng lượng là chi phí định kỳ lớn nhất của máy nghiền viên sau nguyên liệu thô. So sánh mức tiêu thụ năng lượng cụ thể tính bằng kWh trên mỗi tấn viên ở cùng công suất, độ ẩm và khẩu độ khuôn thay vì chỉ so sánh công suất động cơ. Máy có công suất động cơ cao hơn không tự động hoạt động hiệu quả hơn; thiết kế của bộ truyền động, độ dày khuôn và hệ thống điều hòa quan trọng hơn. Khó đo lường tỷ lệ hỏng hóc trước khi mua, vì vậy hãy yêu cầu lắp đặt tham khảo, kiểm tra chất lượng của vòng bi, bánh răng và thép khuôn cũng như kiểm tra xem các bộ phận bị mòn như khuôn, con lăn và dây đai có còn trong kho hay không. Tỷ lệ hư hỏng thấp thường dẫn đến giá mua cao hơn.

Dịch vụ và Tổng chi phí sở hữu

Ngoài bản thân máy, hãy so sánh các cam kết dịch vụ: lắp đặt và vận hành, đào tạo người vận hành, thời gian bảo hành, thời gian phản hồi khi có sự cố và việc cung cấp các bộ phận bị hao mòn. Những điều khoản này định hình tổng chi phí sở hữu vì thời gian ngừng hoạt động trong mùa thu hoạch đắt hơn nhiều so với chênh lệch giá giữa hai nhà máy. Yêu cầu một bảng thông số kỹ thuật bằng văn bản được đo trong cùng điều kiện, ví dụ như đầu ra ở độ ẩm và khẩu độ khuôn xác định, để các nhà cung cấp có thể so sánh một cách công bằng. Truy cập hệ thống đang chạy hoặc yêu cầu chạy thử bằng nguyên liệu thô của riêng bạn vẫn là cách đáng tin cậy nhất để kiểm tra hiệu suất được yêu cầu.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Dây chuyền 15 tấn mỗi giờ cần máy nghiền viên cỡ bao nhiêu?
Công suất định mức tổng hợp của máy nghiền hoặc các máy nghiền phải cao hơn công suất đầu ra của dây chuyền, có giới hạn cho việc thay đổi khuôn, biến đổi độ ẩm và dừng bảo trì trong thời gian ngắn.

Hỏi: Làm cách nào để so sánh việc sử dụng năng lượng giữa hai máy nghiền viên?
Yêu cầu kWh trên mỗi tấn viên ở cùng công suất, độ ẩm và khẩu độ khuôn. Chỉ riêng công suất động cơ không thể hiện được hiệu quả.

Hỏi: Điều gì khiến viên có vết nứt hoặc bề mặt gồ ghề?
Thường có quá ít hơi nước trong máy điều hòa,-khe hở trục lăn quá rộng hoặc khuôn bị tắc một phần. Kiểm tra ba điểm này theo thứ tự đó.

Q: Một viên thuốc chết kéo dài bao lâu?
Tuổi thọ sử dụng phụ thuộc vào độ mài mòn của công thức và số giờ hoạt động. Độ dày khuôn, chất lượng hơi nước và việc điều chỉnh con lăn đều thay đổi tốc độ mòn của khuôn.

Hỏi: Tôi nên mua một nhà máy lớn hay hai nhà máy nhỏ hơn?
Hai máy nghiền mang lại sự linh hoạt cho các công thức khác nhau và giữ cho một phần của dây chuyền hoạt động trong khi bảo trì, trong khi một máy nghiền lớn dễ điều khiển hơn và thường hiệu quả hơn.

Hỏi: Hợp đồng dịch vụ cần có những nội dung gì?
Lắp đặt và vận hành, đào tạo người vận hành, thời gian bảo hành, thời gian phản hồi khi có lỗi và nguồn cung cấp khuôn, con lăn và dây đai được đảm bảo.

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích