Trang chủ - Kiến thức - Thông tin chi tiết

Làm thế nào để thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá xác định các đặc tính của thức ăn viên ép đùn?

Dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá nổi phụ thuộc vào ba thiết bị chính, không thể bỏ qua thiết bị nào: Đầu tiên là máy đùn trục vít đôi-, "động cơ lõi" để xử lý thức ăn viên ép đùn. So với máy đùn trục vít-đơn thông thường, máy đùn trục vít-đôi có hai ốc vít song song, cho phép ép đùn và làm nóng nguyên liệu thô đều hơn. Trong quá trình vận hành, bột hỗn hợp đi vào qua cửa cấp liệu và hai vít quay ngược chiều nhau, giống như “hai bàn tay” đẩy nguyên liệu thô về phía trước. Đồng thời, các cuộn dây đốt nóng bên ngoài thùng làm nóng nguyên liệu thô, nâng nhiệt độ của chúng lên 110-130 độ. Nguyên liệu thô được ép và nhào nhiều lần giữa các vít và thùng, làm hồ hóa hoàn toàn tinh bột và tạo ra các loại khí như carbon dioxide. Khi nguyên liệu thô đến khuôn ở cuối máy đùn, chúng bị ép đùn, áp suất giảm đột ngột từ 3MPa xuống áp suất khí quyển, khiến khí nở ra ngay lập tức, biến nguyên liệu thô thành các viên ép đùn xốp. Khuôn có thể được thay đổi thành các kích cỡ khác nhau, cho phép sản xuất thức ăn cho cá nhỏ 2 mm và thức ăn viên cho chó 5 mm.

 

Máy thứ hai là "máy trộn hiệu suất cao", chịu trách nhiệm đảm bảo nguyên liệu thô "đồng nhất về mặt dinh dưỡng". Nếu hỗn hợp không đồng đều, một số viên sẽ hoàn toàn là bột ngô, trong khi một số khác sẽ hoàn toàn là bột cá, dẫn đến mất cân bằng dinh dưỡng ở động vật. Máy trộn có vỏ ngoài hình trụ với hai trục cánh khuấy bên trong, có khả năng đạt tốc độ 200 vòng/phút. Trong quá trình vận hành, các nguyên liệu chính được nghiền thành bột (bột ngô và bột đậu nành) trước tiên được đổ vào, sau đó là các chất phụ gia theo công thức (ví dụ: 0,5 kg vitamin trên 100 kg nguyên liệu chính). Sau đó, máy được khởi động và các cánh khuấy nhanh chóng, trộn tất cả nguyên liệu thành một "bột nhão đồng nhất". Để ngăn nguyên liệu dính vào thành máy, thành trong của máy trộn được trang bị "cạo tường" để cạo sạch mọi thành phần bám dính và tiếp tục trộn. Nói chung, trộn trong 6 phút là đủ để đạt được độ đồng nhất.

 

Máy thứ ba là "máy làm mát ngược dòng", giúp làm cứng các viên nén để bảo quản tốt hơn. Viên tươi từ máy làm phồng rất nóng và mềm, có độ ẩm 18%{6}}20% nên sẽ bị mốc nếu được đóng gói trực tiếp. Máy làm mát trông giống như một ống thổi lớn, hình chữ nhật. Các hạt bụi đi vào từ phía trên và từ từ rơi xuống, trong khi không khí lạnh thổi từ phía dưới lên trên, tạo ra dòng điện ngược. Điều này đảm bảo sự tiếp xúc triệt để giữa không khí lạnh và các hạt, nhanh chóng loại bỏ nhiệt và độ ẩm. Bộ làm mát cũng chứa nhiều lớp sàng để đảm bảo phân phối hạt đều và ngăn ngừa vón cục. Sau khoảng 12 phút làm mát, nhiệt độ hạt giảm xuống dưới 28 độ và độ ẩm giảm xuống 12% -14%. Các hạt trở nên chắc chắn khi chạm vào và không dễ bị vỡ ngay cả khi bị rơi, cho phép đóng gói và bảo quản an toàn.

 

What are the differences in the processing principles of buoyant and sinking fish feed pellets?What steps should be done to guarantee that the particle size satisfies the required level?What might cause a blockage in a fish feed pellet mill?What is the correct method for deep cleaning the fish feed extrusion line before sealing?

 

về chúng tôi

 

 

Chọn Mikim có nghĩa là nhận được sự hỗ trợ toàn diện trong toàn bộ chuỗi cung ứng, từ thiết kế và lắp đặt đến vận hành thử và dịch vụ sau bán hàng. Ở giai đoạn đầu của dự án, đội ngũ chuyên nghiệp của họ có thể tùy chỉnh các giải pháp cấu hình thiết bị dựa trên yêu cầu về năng lực của khách hàng và điều kiện địa điểm. Sau khi giao thiết bị, họ cung cấp-các dịch vụ lắp đặt và vận hành tại chỗ để đảm bảo khởi động dây chuyền sản xuất nhanh chóng. Quan trọng hơn, họ đã thiết lập một hệ thống dịch vụ hậu mãi hoàn chỉnh-có thể đáp ứng kịp thời các vấn đề vận hành thiết bị cho khách hàng trên toàn thế giới, giải quyết những khó khăn trong sản xuất thông qua hướng dẫn kỹ thuật và cung cấp phụ tùng thay thế. Mô hình dịch vụ "thích ứng chính xác trước-bán hàng và-phản hồi nhanh chóng sau bán hàng” này giải quyết hoàn toàn những điểm khó khăn trong việc bảo trì sau khi mua thiết bị.

 

Giấy chứng nhận danh dự

 

Certificate of Honor

 

Câu hỏi thường gặp

 

1. Giá dây chuyền sản xuất thức ăn cho thú cưng là bao nhiêu?

Giá dao động từ khoảng 15.000 – 49.000 USD


2. Bạn có cung cấp dịch vụ bảo trì cho khách hàng của mình không?
Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì sau bán hàng toàn diện-cho khách hàng của mình.

 

 

Liên hệ ngay

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích