Máy làm thức ăn cho vật nuôi và thức ăn cho cá nổi: Hướng dẫn lựa chọn và khả năng hoàn chỉnh
Để lại lời nhắn
Bài học chính
- Một-dây chuyền đùn trục vít đôi tạo ra cả thức ăn viên nổi và thức ăn chìm (0,5–15 mm) cho cá, tôm và cua, đồng thời có thể chuyển sang thức ăn khô cho vật nuôi (chó, mèo, chim) với công thức đơn giản và thay đổi khuôn.
- Bảy dây chuyền tiêu chuẩn có công suất từ 150 kg/h đến 5.000 kg/h; quy mô công suất lắp đặt từ 80 kW đến 290 kW và diện tích sàn từ khoảng 17×1,5 m đến 78×3,8 m.
- Quá trình ép đùn làm tăng thêm giá trị thực sự ngoài việc tạo hình: quá trình hồ hóa tinh bột tăng đáng kể (thường từ dưới 20% ở dạng nghiền thô lên hơn 80% ở dạng ép đùn), các yếu tố kháng dinh dưỡng -giảm xuống và độ ổn định của nước trong 16–32 giờ giúp giảm thất thoát thức ăn trong ao.
- Hãy kết hợp mô hình với sản lượng và công thức mục tiêu của bạn: thức ăn cho cá nổi, thức ăn chìm và thức ăn khô cho vật nuôi có cấu hình vít tối ưu và thông số kỹ thuật khuôn khác nhau.
1. Máy này có thể sản xuất những gì
Dây chuyền sản xuất thức ăn ép đùn được thiết kế để làm thức ăn viên nổi và thức ăn chìm cho cá, tôm, cua. Loại thức ăn thay đổi tùy theo loài được nuôi và đường kính viên phải phù hợp với độ tuổi của động vật - cá con cần thức ăn viên mịn trong khi-cá trưởng thành cần kích thước lớn hơn. Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm, công thức và khuôn,-máy đùn trục vít đôi có thể tạo ra phạm vi kích thước viên từ 0,5 mm đến 15 mm.
Dây chuyền máy tương tự cũng được sử dụng để sản xuất thức ăn khô cho vật nuôi, bao gồm thức ăn cho chó, thức ăn cho mèo, thức ăn cho chim và các chế độ ăn đồng hành dạng ép đùn khác cho động vật. Sự thay đổi từ thức ăn nuôi trồng thủy sản sang thức ăn cho vật nuôi được thực hiện thông qua lựa chọn công thức và khuôn thay vì sửa đổi máy móc, đó là lý do tại sao dòng thiết bị này được các nhà sản xuất phục vụ cả hai thị trường ưa chuộng.
2. Cấu hình dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh
Một tuyến chìa khóa trao tay điển hình được bố trí như sau:
máy trộn → băng tải trục vít → máy đùn trục vít-đôi → băng tải không khí (máy vận thăng) → lò sấy 5-lớp → dây chuyền tạo hương liệu một trống → máy làm mát → máy đóng gói (tùy chọn)
3. Thông số sản phẩm
| Người mẫu | 65 | 70 | 85 | 90 | 95 | 120 | 140 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| đầu ra | 150 kg/giờ | 250 kg/giờ | 500 kg/giờ | 1.000 kg/giờ | 1.500 kg/giờ | 3.000 kg/giờ | 5.000 kg/giờ |
| Nguồn điện lắp đặt | 80 kW | 100 kW | 150 kW | 180 kW | 200 kW | 245 kW | 290 kW |
| Kích thước (L×W×H, m) | 17×1.5×2.2 | 20×1.5×2.2 | 30×1.5×2.6 | 40×2×3.5 | 45×2×3.5 | 60×3×3.5 | 78×3.8×3.5 |
Giá trị theo bảng thông số kỹ thuật của nhà sản xuất; xác nhận bố cục cuối cùng với nhà cung cấp của bạn, vì các giai đoạn sấy khô và làm mát có thể được điều chỉnh kích thước độc lập với máy đùn.
4. Ưu điểm của sản phẩm
- Giảm các yếu tố phản dinh dưỡng- Xử lý nhiệt ép đùn giúp cải thiện quá trình tiêu hóa và hấp thu thức ăn, đồng thời giảm bài tiết, giảm tải lượng ô nhiễm trong ao.
- Khử trùng ở nhiệt độ-cao- bước nấu cải thiện sự an toàn của thức ăn và giúp ngăn ngừa bệnh-đường tiêu hóa ở động vật nuôi.
- Tùy chọn hương liệu và lớp phủ- dây chuyền có thể bao gồm trống tạo hương liệu và bình xịt dầu; thuốc hoặc vitamin có thể được thêm vào lớp phủ để hỗ trợ sức khỏe động vật.
- Độ hồ hóa tinh bột cao hơn- các nghiên cứu ép đùn thường báo cáo mức độ hồ hóa tăng từ dưới 20% ở dạng nghiền thô lên trên 80% ở dạng viên thành phẩm (được đo theo phương pháp xét nghiệm tinh bột AACC), giúp cải thiện đáng kể khả năng tiêu hóa tinh bột.
- Khả năng tiêu hóa chất dinh dưỡng tốt hơn- cá có đường tiêu hóa ngắn và hầu hết các loài nuôi đều thiếu dạ dày thực sự; các hạt mịn hơn, được nấu chín hoàn toàn sẽ được hấp thụ ở tốc độ cao hơn.
- Lưu trữ và quản lý dễ dàng hơn- thức ăn mở rộng khô, ổn định và thuận tiện cho việc quản lý nuôi trồng thủy sản.
- Ổn định nước mạnh- viên nén nở điển hình giữ được dạng này trong 16–32 giờ trong nước, giảm thiểu ô nhiễm và lãng phí thức ăn; viên nổi cho phép giám sát trực quan hành vi cho ăn, trong khi viên chìm có mật độ-cao duy trì độ ổn định của nước trong hơn 16 giờ để đảm bảo tiêu thụ hết.
5. Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Một dây chuyền có thể sản xuất cả thức ăn nổi và thức ăn chìm không?
Đúng. Hành vi nổi hoặc chìm được kiểm soát bởi công thức, độ ẩm và cấu hình khuôn; cùng một-máy đùn trục vít đôi chuyển đổi giữa chúng với thời gian điều chỉnh được tính bằng phút.
Câu 2: Làm cách nào để chọn đúng mẫu?
Ước tính sản lượng hàng năm và số giờ hoạt động hàng ngày của bạn, sau đó chọn mô hình có sản lượng (150–5.000 kg/h) giúp bạn tiết kiệm ít nhất 20% khoảng trống. Xác nhận với nhà cung cấp của bạn rằng cấu hình vít phù hợp với công thức chính của bạn (nuôi trồng thủy sản và thức ăn cho vật nuôi).
Câu 3: Dây chuyền từ thức ăn cho cá sang sản xuất thức ăn cho vật nuôi có được không?
Đúng. Quá trình cốt lõi là như nhau; bạn thay đổi công thức, khuôn và cài đặt sấy. Các nhà sản xuất phục vụ cả hai thị trường thường chạy các công thức nấu ăn chuyên dụng trên một dây chuyền chung.
Câu 4: Điều gì quyết định độ ổn định của nước?
Mức độ hồ hóa, kiểm soát độ ẩm và công thức. Độ hồ hóa cao hơn và sấy khô đúng cách sẽ tạo ra các viên có thể giữ được 16–32 giờ trong nước; quá-chế biến quá mức có thể làm giảm độ ngon miệng, vì vậy các cài đặt phải được cân bằng.
Tài liệu tham khảo
- AACC International - Các phương pháp phân tích được phê duyệt: đo lường đặc tính hồ hóa và dán của tinh bột (Phương pháp 76-21 và các phương pháp liên quan).
- FAO - Hệ thống thông tin tài nguyên thức ăn thủy sản và phân bón: chế biến thức ăn thủy sản ép đùn.
- AFIA (Hiệp hội Công nghiệp Thức ăn chăn nuôi Hoa Kỳ) - Công nghệ Sản xuất Thức ăn chăn nuôi: kiểm soát quá trình ép đùn và sấy khô.
- Bảng thông số kỹ thuật của nhà sản xuất dành cho dây chuyền cấp liệu ép đùn trục vít-đôi - Thiên Tân Mikim Technique Co., Ltd (dữ liệu trang web, Feedpelletline.com).
Hãy cho chúng tôi biết sản lượng mục tiêu và công thức nấu ăn của bạn (thức ăn cho cá nổi, thức ăn chìm hoặc thức ăn cho vật nuôi) và chúng tôi sẽ đề xuất mô hình phù hợp với bố cục dây chuyền và báo giá hoàn chỉnh.
