Kiểm soát nguyên liệu thô ngăn ngừa trục trặc trong dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi

Tại sao nguyên liệu thô gây ra hầu hết các trục trặc trên đường dây

Khi một dây chuyền sản xuất dừng lại, máy móc thường bị đổ lỗi trước tiên. Trong thực tế, nhiều điểm dừng bắt đầu từ những gì được tải vào đó. Đá trộn với ngô làm kẹt máy nghiền. Độ ẩm quá cao làm cho vật liệu dính vào vòng máy nghiền viên bị chết và bịt kín các lỗ. Túi nhựa và dây còn sót lại trong nguyên liệu thô sẽ vướng vào các con lăn và vòng bi của thiết bị vận chuyển. Mỗi lỗi này đều có cùng một nguồn gốc và mỗi lỗi đều có thể được ngăn chặn ở thượng nguồn. Việc kiểm soát hợp lý nguyên liệu thô đầu vào sẽ loại bỏ hơn một nửa số trục trặc này trước khi chúng xảy ra và chi phí thấp hơn nhiều so với thời gian ngừng hoạt động mà nó tránh được.

Đánh giá độ ẩm và tạp chất khi mua

Độ ẩm là thứ đầu tiên cần kiểm tra và có thể đánh giá nó mà không cần dụng cụ. Lấy một nắm bột ngô hoặc đậu nành rồi ép lấy nước. Nếu nó tạo thành một khối không vỡ vụn thì độ ẩm quá cao, trên 16%. Vật liệu ở mức độ đó dính vào bề mặt thiết bị và tạo điều kiện cho nấm mốc ở dạng viên thành phẩm, vì vậy, vật liệu này phải được-phơi nắng hoặc sấy khô-trong lò cho đến khi độ ẩm giảm xuống dưới 14 phần trăm trước khi sử dụng.

Các tạp chất cần được chú ý như vậy. Hãy tìm đá, cục đất và mảnh kim loại. Việc sàng lọc hoặc kiểm tra trực quan lô hàng trước khi mua sẽ giúp loại bỏ các chất gây ô nhiễm đó khỏi nhà máy: đá làm hỏng búa máy nghiền và các mảnh kim loại làm kẹt máy nghiền viên hoặc làm hỏng khuôn.

Tiền xử lý: Làm sạch và nghiền

Trước khi nguyên liệu thô đi vào dây chuyền sản xuất, nó phải đi qua máy làm sạch có trang bị màn lọc và bộ tách từ. Màn lọc loại bỏ các cục đất và rơm rạ vụn, trong khi máy tách từ sẽ giữ lại đinh và dây sắt, các tạp chất có nhiều khả năng làm tắc nghẽn hoặc hư hỏng thiết bị. Bỏ qua giai đoạn này sẽ chuyển chi phí ô nhiễm từ màn hình rẻ tiền sang sửa chữa đắt tiền.

Kích thước màn hình máy nghiền phải phù hợp với động vật mục tiêu và đó là nguyên nhân phổ biến gây ra các lỗi có thể tránh được:

Thức ăn cho heo con cần được nghiền mịn hơn, thường là qua sàng 3 mm.

Thức ăn cho bò thịt có thể được nghiền thô hơn, thường là qua sàng 6 mm.

Việc xay quá thô sẽ làm tắc khuôn của máy nghiền viên và làm tăng tải cho động cơ chính.

Xay quá mịn sẽ tạo ra quá nhiều bụi bám vào thiết bị, chặn bộ lọc và tăng nguy cơ hỏa hoạn.

Bảo quản: Ngăn ngừa vón cục và nấm mốc

Thực hành bảo quản quyết định liệu vật liệu sạch có còn sử dụng được hay không. Bảo quản nguyên liệu thô trong kho khô ráo và đặt các tấm ván gỗ trên sàn thay vì xếp bao tải hoặc hàng rời trực tiếp trên mặt đất, vì mặt đất ẩm sẽ truyền hơi ẩm vào vật liệu. Không chất đống bột ngô, đậu nành cao hơn khoảng 3m; trọng lượng nén các lớp bên dưới và làm cho chúng kết tụ lại. Kiểm tra hàng ngày bằng cách ngửi mùi mốc và tìm các vết mốc. Không bao giờ được sử dụng nguyên liệu thô bị mốc: nó làm hỏng chất lượng viên và làm ô nhiễm bên trong thiết bị, khiến việc vệ sinh khó khăn và tốn kém.

Một quy trình kiểm soát nguyên liệu thô khả thi

Sân khấu	Kiểm tra	Giới hạn hoặc hành động	Đã ngăn chặn lỗi
Lô hàng đến	Kiểm tra độ ẩm bằng cách ép	Khô đến dưới 14 % nếu trên 16 %	Dính trong máy ép viên, viên bị mốc
Lô hàng đến	Kiểm tra trực quan đá, đất, kim loại	Loại bỏ hoặc sàng lọc trước khi dỡ hàng	Thiệt hại do búa và chết
Trước dòng	Màn hình và bộ tách từ	Làm sạch từng mẻ, không bỏ qua	Kẹt trong máy nghiền viên, vướng trục lăn
Nghiền	Kích thước màn hình máy nghiền	Heo con 3 mm, bò thịt 6 mm	Vòng chết bị tắc, bụi thừa
Kho	Ván sàn và chiều cao cọc	Lớn lên, không cao hơn khoảng 3 m	Hấp thụ độ ẩm và vón cục
Kho	Kiểm tra mùi và điểm hàng ngày	Loại bỏ bất kỳ lô bị mốc nào cùng một lúc	Ô nhiễm chéo thiết bị

Biến các hoạt động kiểm tra này thành một quy trình cố định thay vì kiểm tra một lần-: kiểm tra độ ẩm và tạp chất trong từng lô hàng đến, làm sạch và sàng lọc từng lô hàng trước khi đến dây chuyền, xác nhận rằng màn hình máy nghiền phù hợp với con vật mục tiêu và giữ cho kho khô ráo với hàng hóa được luân chuyển theo ngày giao hàng. Việc ghi lại chỉ số độ ẩm của mỗi lô giúp có thể truy tìm vấn đề chất lượng liên quan đến khối lượng đã gây ra vấn đề đó. Quy trình này chỉ là một khoản đầu tư nhỏ và nó sẽ tự chi trả bằng cách ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động, sửa chữa và các lô bị từ chối.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Tại sao dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi thường xuyên bị hỏng do vấn đề nguyên liệu thô?
Bởi vì đá, độ ẩm quá mức và nhựa lạc đi vào cùng với hạt và sau đó làm hỏng hoặc làm tắc nghẽn thiết bị đang hoạt động chính xác, và hơn một nửa số lỗi này có thể tránh được bằng cách kiểm soát vật liệu trước khi nó đi vào dây chuyền.

Hỏi: Làm thế nào có thể kiểm tra độ ẩm mà không cần máy đo?
Bóp một nắm bột ngô hoặc đậu nành. Nếu nó tạo thành một khối không vỡ vụn thì độ ẩm phải trên khoảng 16% và vật liệu phải được sấy khô xuống dưới 14% trước khi sử dụng.

Hỏi: Máy tách từ tính loại bỏ những gì?
Đinh sắt, dây điện và các mảnh kim loại màu khác là những tạp chất có nhiều khả năng gây kẹt máy nghiền viên hoặc làm hỏng khuôn.

Q: Nên sử dụng kích thước màn hình máy nghiền nào?
Thức ăn cho heo con thường yêu cầu sàng 3 mm để nghiền mịn hơn, trong khi thức ăn cho bò thịt có thể sử dụng sàng thô hơn 6 mm; mài quá thô sẽ làm tắc khuôn vòng và mài quá mịn sẽ tạo ra bụi thừa.

Hỏi: Bột ngô hoặc bột đậu nành có thể được xếp chồng lên cao bao nhiêu?
Không cao hơn khoảng 3 mét, vì trọng lượng của đống sẽ nén vật liệu phía dưới và gây vón cục.

Hỏi: Nên làm gì với nguyên liệu bị mốc?
Không bao giờ đưa nó vào dây chuyền. Nó làm hỏng chất lượng viên và làm nhiễm bẩn bên trong thiết bị, nơi khó làm sạch, vì vậy mẻ phải được loại bỏ và nguyên nhân gây ra độ ẩm được khắc phục.