Trang chủ - Kiến thức - Thông tin chi tiết

Dây chuyền sản xuất thức ăn phồng tự động: Tự động hóa như thế nào?

Bài học chính

 

  • Tự động hóa không phải là tất cả-hoặc-không có gì: dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi có phạm vi từ bán-tự động (phân mẻ thủ công, tạo viên tự động) đến hoàn toàn tự động (phân lô-được điều khiển bằng máy tính, xử lý liên tục, giám sát từ xa).
  • Một dây chuyền hoàn toàn tự động thường bao gồm bảy trạm: tiếp nhận và làm sạch nguyên liệu thô, cân và trộn theo mẻ tự động, trộn, ép viên, làm mát, sàng lọc và đóng gói-với một hệ thống điều khiển trung tâm.
  • Dữ liệu chuẩn thực tế: dây chuyền thức ăn gia cầm tự động 15–20 tấn/giờ có thể được vận hành bởi 4–5 công nhân mỗi ca và sản xuất thức ăn viên trong phạm vi 1–12 mm.
  • Trước khi đầu tư, hãy kiểm tra tình hình của riêng bạn: tính nhất quán của nguyên liệu thô, sản lượng mục tiêu, chi phí lao động và ngân sách, xác định mức độ tự động hóa phù hợp-tự động hóa hoàn toàn không phải lúc nào cũng là lựa chọn có lợi nhất.
  • Khi các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi hỏi "dây chuyền sản xuất thức ăn tự động được tự động hóa như thế nào?", câu trả lời trung thực là: điều đó phụ thuộc vào cấu hình bạn chọn. Quá trình tự động hóa được phân phối theo mô-đun và một dây chuyền có thể là bất cứ thứ gì từ một giai đoạn ép viên tự động đơn lẻ đến một nhà máy được tích hợp hoàn toàn-máy tính. Bài viết này giải thích mức độ tự động hóa của từng trạm sản xuất trong dây chuyền thức ăn viên hiện đại điển hình, để bạn có thể áp dụng công nghệ phù hợp với mục tiêu sản xuất của riêng mình.

 

1. "Tự động hóa" nghĩa là gì trong nhà máy thức ăn chăn nuôi

Trong sản xuất thức ăn chăn nuôi, tự động hóa có nghĩa là thay thế điều khiển thủ công bằng điều khiển máy ở ba cấp độ:

Bán{0}}tự động: từng máy chạy tự động nhưng người vận hành xử lý việc cân, thay đổi công thức và phối hợp dây chuyền theo cách thủ công.

Hoàn toàn tự động: hệ thống điều khiển trung tâm quản lý toàn bộ quá trình-phân mẻ, trộn, ép viên, làm mát và đóng gói-với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành.

Thông minh/được kết nối: dây chuyền hoàn toàn tự động cộng với hệ thống giám sát, ghi dữ liệu và báo động từ xa cho phép ban quản lý giám sát sản xuất từ ​​mọi nơi.

 

2. Tự động hóa tại trạm sản xuất

 

Một dây chuyền sản xuất thức ăn viên hoàn chỉnh thường bao gồm các trạm sau, mỗi trạm có mức độ tự động hóa riêng:

Ga tàu Chức năng Tự động hóa điển hình
Kho nguyên liệu Bảo quản trước khi ép viên Cảm biến mức và quản lý hàng tồn kho
Thang máy gầu Nâng vật liệu theo chiều dọc Tự động bắt đầu/dừng liên kết với dòng ngược dòng
Hệ thống làm sạch nguyên liệu Loại bỏ rơm rạ, đá, kim loại, hạt mịn bằng nam châm, máy sàng, máy hút bụi Hoạt động tự làm sạch liên tục
Hệ thống cân và trộn tự động Cung cấp từng thành phần cho đơn vị đo lường theo tỷ lệ công thức đặt trước Liều lượng theo công thức-hoàn toàn tự động theo -
Hệ thống trộn Trộn các thành phần thành một khẩu phần thống nhất Kiểm soát chu trình tự động với giám sát thời gian trộn
Hệ thống tạo hạt (khuôn vòng) Tạo thành dạng nghiền với độ ẩm, nhiệt và áp suất Điều khiển cấp liệu tự động; người vận hành giám sát tình trạng khuôn và con lăn
Hệ thống làm mát Làm nguội viên đến 3–5 độ so với môi trường xung quanh và giảm độ ẩm xuống Nhỏ hơn hoặc bằng 12,5% để bảo quản an toàn Tự động làm mát-dòng chảy bằng tính năng theo dõi độ ẩm
Hệ thống sàng lọc Tách riêng các phần phạt và các phần-của-các phần đặc biệt Tự động tuần hoàn tiền phạt trở lại nhà máy
Hệ thống đóng gói Cân, chiết rót và khâu túi Tự động cân và đóng bao; xếp chồng thủ công hoặc tự động

 

Kiểm tra dây chuyền sản xuất thức ăn phồng tự động

 

 

Tôi quan tâm đến sản phẩm này

 

3. Lợi ích bạn nên đo lường

  • Hiệu quả sản xuất: một quy trình liên tục từ sàng lọc nguyên liệu thô và phân mẻ từ đóng viên đến đóng gói sẽ loại bỏ sự chậm trễ trong việc xử lý thủ công giữa các trạm.
  • Tiết kiệm lao động: dây chuyền hoàn toàn tự động 15–20 t/h thường chỉ cần 4–5 người vận hành mỗi ca, so với 10+ đối với bố cục bán-tự động tương đương.
  • tính nhất quán: việc trộn-được điều khiển bằng máy tính giúp loại bỏ lỗi cân của con người, trực tiếp ổn định chất lượng viên và tỷ lệ chuyển đổi thức ăn.
  • An toàn và kiểm soát: giám sát từ xa hiển thị trạng thái hoạt động của từng trạm theo thời gian thực; khi phát hiện tình trạng bất thường, hệ thống sẽ cảnh báo ngay cho người vận hành, bảo vệ chất lượng thiết bị và sản phẩm.

 

4. Cách chọn mức độ tự động hóa phù hợp

Tự động hóa hoàn toàn không phải là sự lựa chọn đúng đắn. Sử dụng bốn câu hỏi này làm khung quyết định:

  1. Mục tiêu đầu ra của bạn là gì?Trên khoảng 5 t/h, việc cân thủ công trở thành nút thắt cổ chai; trên 10 t/h, nên trộn tự động.
  2. Nguyên liệu thô của bạn ổn định đến mức nào?Chất lượng hạt đầu vào thay đổi được hưởng lợi từ giai đoạn làm sạch và sàng lọc tự động giúp bảo vệ máy móc ở khâu tiếp theo.
  3. Chi phí lao động địa phương và tính sẵn có của bạn là gì?Ở những thị trường nơi lao động có tay nghề khan hiếm hoặc đắt đỏ, thời gian hoàn vốn của tự động hóa sẽ rút ngắn nhanh chóng.
  4. Bạn có thể nâng cấp sau này không?Chọn nhà cung cấp có hệ thống điều khiển và mô-đun dây chuyền được thiết kế để nâng cấp theo giai đoạn, nhờ đó, bạn có thể bắt đầu bán{0}}tự động và mở rộng khi nhu cầu tăng lên.

 

5. Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá nổi tự động cần bao nhiêu công nhân?
Dây chuyền 15–20 t/h hoàn toàn tự động thường cần 4–5 người vận hành mỗi ca. Các dây chuyền bán tự động có công suất tương tự thường cần 8–12 người.

 

Câu hỏi 2: Sau này tôi có thể nâng cấp dây chuyền bán tự động-hiện có của mình không?
Có, nếu dây chuyền sử dụng các thành phần điều khiển theo mô-đun và phân mẻ. Nhiều nhà máy xay bổ sung tính năng cân tự động, sau đó tự động hóa đóng gói, rồi giám sát từ xa theo từng giai đoạn.

 

Câu 3: Dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá nổi tự động có thể sản xuất những kích cỡ viên nào?
Với khuôn dạng vòng có thể hoán đổi cho nhau, các dây chuyền điển hình sản xuất dạng viên từ 1 mm đến 12 mm, bao gồm các ứng dụng thức ăn gia cầm, lợn, gia súc, cừu và tôm.

 

Câu hỏi 4: Việc giám sát từ xa có đáng tin cậy đối với một nhà máy thức ăn chăn nuôi không?
Giám sát từ xa là một tính năng nâng cao chứ không phải là sự thay thế cho-giám sát tại chỗ. Nó cung cấp-trạng thái thời gian thực, cảnh báo và dữ liệu sản xuất, nhưng việc kiểm tra vật lý thường xuyên đối với khuôn, con lăn và các điểm bôi trơn vẫn là điều cần thiết.

 

Tài liệu tham khảo

 

  • AFIA (Hiệp hội Công nghiệp Thức ăn chăn nuôi Hoa Kỳ) - Công nghệ Sản xuất Thức ăn chăn nuôi: các tiêu chuẩn tự động hóa theo mẻ, trộn và tạo viên.
  • ISO 9001 - Hệ thống quản lý chất lượng: yêu cầu kiểm soát quy trình áp dụng cho hoạt động của nhà máy thức ăn chăn nuôi.
  • Cơ quan quản lý kiểm tra, đóng gói và kho dự trữ ngũ cốc (GIPSA) - Giới hạn độ ẩm đối với ngũ cốc thức ăn được bảo quản (cơ sở cho hướng dẫn về độ ẩm Nhỏ hơn hoặc bằng 12,5%).
  • Dữ liệu kỹ thuật của nhà sản xuất về dây chuyền sản xuất thức ăn viên tự động - Thiên Tân Mikim Technique Co., Ltd (dữ liệu trang web, Feedpelletline.com).

 

Lập kế hoạch xây dựng một nhà máy thức ăn chăn nuôi mới hay nâng cấp dây chuyền hiện có? Hãy gửi cho chúng tôi mục tiêu đầu ra và nguyên liệu thô của bạn, và các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình tự động hóa phù hợp cùng với báo giá chi tiết.

 

 

TƯ VẤN MIỄN PHÍ

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích