1-Dây chuyền đùn trục vít đôi 2 T/H để sản xuất thức ăn thủy sản và thức ăn cho vật nuôi: Hướng dẫn kỹ thuật

 

 

Mục lục

 

 

---

 

Giới thiệu

Dây chuyền sản xuất máy ép viên thức ăn cho cá 1-2 T/H được các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi sử dụng rộng rãi nhằm tìm kiếm sự cân bằng giữa chi phí đầu tư, tính linh hoạt trong sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Phạm vi công suất này phù hợp để sản xuất:

Thức ăn cho cá nổi,Thức ăn cho tôm chìm,Thức ăn cho cua,Thức ăn thủy sản đặc biệt,Thức ăn cho chó,Thức ăn cho mèo,Thức ăn dành cho vật nuôi-có hàm lượng protein cao có chứa thịt tươi, v.v.

Bằng cách sử dụng hệ thống-đùn trục vít đôi, nhà sản xuất có thể xử lý nhiều loại nguyên liệu thô trong khi vẫn duy trì chất lượng sản phẩm ổn định và hiệu quả hoạt động.

 

 

---

 

1. Một dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản và thức ăn cho vật nuôi

Ưu điểm chính của Dây chuyền sản xuất thức ăn viên tự động nuôi trồng thủy sản 1-2 T/H là khả năng phục vụ nhiều thị trường.

Sản xuất thức ăn thủy sản

• Các sản phẩm tiêu biểu bao gồm:Thức ăn cho cá nổi,Thức ăn cho cá chìm-chậm,Thức ăn cho cá chìm,Thức ăn tôm,Thức ăn cho cua

• Sản xuất tập trung vào:Độ ổn định của nước,Độ bền của viên,Kiểm soát mật độ,Yêu cầu mài mịn

Đối với thức ăn cho tôm, việc duy trì tính toàn vẹn của viên trong nước thường là một chỉ số hiệu suất quan trọng.

 

Sản xuất thức ăn cho vật nuôi

• Các sản phẩm tiêu biểu bao gồm:Thức ăn cho chó,Thức ăn cho mèo,thức ăn cho thú cưng có nhiều thịt-,Chế độ ăn chức năng cho thú cưng

• Các ưu tiên sản xuất bao gồm:Mở rộng liên tục,Tính đồng nhất về hình dáng,Tính ngon miệng,Ứng dụng chất béo và hương vị,Tận dụng thịt tươi

Cùng một dây chuyền sản xuất thường có thể chuyển đổi giữa thức ăn thủy sản và thức ăn cho vật nuôi thông qua việc điều chỉnh thiết bị và thay đổi công thức.

 

 

 

---

 

2. Cách làm thức ăn cho cá?

 

Thử nghiệm dây chuyền sản xuất thức ăn phồng hoàn toàn tự động 1-2T/H

 

 

Tôi quan tâm đến dòng này

 

1. Làm sạch nguyên liệu thô và nghiền thô

 

Nguyên liệu đầu tiên được làm sạch để loại bỏ tạp chất.

Bộ tách từ thường được lắp đặt trước thiết bị nghiền để giảm nguy cơ ô nhiễm kim loại và bảo vệ máy móc phía sau.

 

mài mịn

Kích thước hạt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng viên.

Yêu cầu mài điển hình:

Loại sản phẩm	Độ mịn mài
Thức ăn tôm	Lưới 80-120
Thức ăn cho cá	Lưới 60-100
Thức ăn cho thú cưng	Lưới 60-80

Kích thước hạt mịn thường góp phần cải thiện tính đồng nhất của quá trình trộn và cấu trúc viên.

 

Thu gom bụi

Hệ thống thu gom bụi xung thường được tích hợp vào các phần nghiền để:

• Cải thiện sự sạch sẽ nơi làm việc
• Giảm tổn thất vật chất
• Hỗ trợ tuân thủ các yêu cầu an toàn công nghiệp

 

 

2: Trộn và trộn

 

Định lượng thành phần tự động

Hệ thống trộn tự động giúp đảm bảo tỷ lệ thành phần nhất quán.

Các hệ thống điển hình bao gồm:6-8 thùng nguyên liệu,điều khiển cân dựa trên PLC-,Chức năng quản lý công thức

 

Trộn

Máy trộn gia súc hình chữ U-thường được sử dụng để đạt được sự phân bố thành phần đồng đều.

Giai đoạn trộn-được thiết kế tốt giúp đảm bảo rằng vitamin, khoáng chất và các thành phần{{1}vi lượng được phân tán đồng đều trong toàn bộ sản phẩm cuối cùng.

 

 

3: Điều hòa và đùn

 

Điều hòa hơi nước

Điều hòa giới thiệu nhiệt và độ ẩm trước khi đùn.

Lợi ích có thể bao gồm:

• Cải thiện nấu tinh bột
• Độ dẻo vật liệu tốt hơn
• Hiệu suất ép đùn ổn định hơn

Bộ điều hòa đường kính-vi sai có thể tăng thời gian lưu giữ vật liệu và cải thiện hiệu quả hấp thụ hơi nước.

 

Đùn trục vít-đôi

Máy đùn thức ăn cho cá nổi trục vít đôi-là thành phần cốt lõi của dây chuyền sản xuất.

Các đặc điểm chung bao gồm:

• Cấu hình vít mô-đun
• Các thông số quá trình có thể điều chỉnh
• Khả năng xử lý nhiều dạng công thức

Các bộ phận trục vít thường được chế tạo từ vật liệu thép hợp kim thấm nitơ như38CrMoAlAđể cải thiện khả năng chống mài mòn.

 

Ưu điểm của công nghệ trục vít đôi{0}}

So với các hệ thống-trục vít đơn, máy đùn trục vít-đôi thường cung cấp:

• Tính linh hoạt của công thức tốt hơn
• Cải thiện việc xử lý các công thức nấu ăn-có hàm lượng protein cao
• Xử lý ổn định các nguyên liệu có độ ẩm cao-
• Kiểm soát quá trình nâng cao

 

Thông số sản phẩm

 

Model (Điện)	Công suất (kg/h)	Nguồn điện chính	Công suất lưỡi cắt	Lực cắt	Nguồn điều biến
65	250-300	22KW	1,5KW	1,5KW	3KW
70	500-600	45KW	1,5KW	1,5KW	3KW
75	800-1000	55KW	1,5KW	1,5KW	3KW
85	1200-1500	90KW	3KW	2.2KW	5,5KW
95	2000-2500	110KW	3KW	3KW	11KW
120	3000-4000	160KW	5,5KW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200KW	7,5KW	5,5KW	22+7.5KW

 

1000-1200kg / h Thử nghiệm máy đùn viên thức ăn cho cá nổi trục vít đôi tại nhà máy

 

 

Click để tìm hiểu thêm chi tiết

 

 

4: Sấy khô vàGia vị hỗn hợp

 

Sấy khô

Viên ép đùn có chứa độ ẩm phải được giảm trước khi đóng gói.

Máy sấy đai nhiều lớpthường được sử dụng để:

• Giảm độ ẩm
• Cải thiện tính ổn định của sản phẩm
• Hỗ trợ chất lượng viên ổn định
• Một số hệ thống kết hợp công nghệ thu hồi nhiệt để nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng.

 

Quy trình gia vị

Máy gia vịlà một quá trình quan trọng trong sản xuất thức ăn vật nuôi cao cấp.

Các quá trình này giúp dầu và hương liệu lỏng thâm nhập vào cấu trúc lỗ bên trong của viên, tăng cường khả năng hấp thụ hương vị và tính đồng nhất của lớp phủ.

 

 

5: Làm mát và ổn định

 

Bộ đếm-Làm mát dòng chảy

Các viên rời khỏi máy sấy hoặc hệ thống phủ thường giữ lại nhiệt dư.

bộ làm mát dòng chảy ngượcgiảm nhiệt độ viên đến gần điều kiện môi trường xung quanh.

Quá trình này giúp:

• Giảm thiểu sự di chuyển độ ẩm
• Giảm rủi ro ngưng tụ trong quá trình lưu trữ
• Cải thiện hiệu suất đóng gói
• Hỗ trợ sự ổn định lâu dài của sản phẩm
• Làm mát đúng cách là một bước quan trọng trước khi đóng gói cuối cùng.

 

 

3. Khoa học ép đùn: Tại sao nó quan trọng

 

3.1 Ưu điểm chiến lược của thức ăn ép đùn

Quá trình ép đùn HTST thúc đẩy mức độ hồ hóa tinh bột cao, thường liên quan đến việc cải thiện khả năng tiêu hóa thức ăn và chất lượng viên. Bằng cách điều chỉnh tốc độ vít, độ ẩm, bổ sung hơi nước và thiết kế khuôn, nhà sản xuất có thể tạo ra thức ăn nổi, chìm{1}}chậm hoặc chìm với các đặc điểm mật độ khác nhau. Khi được kiểm soát hợp lý, quá trình ép đùn cũng có thể giúp giảm nguy cơ ô nhiễm vi khuẩn và cải thiện vệ sinh thức ăn.

 

 

3.2 Nguyên liệu thô

 

Nguyên liệu thô bao gồm ngũ cốc, bột cá, bột xương, bánh đậu, bột đậu phộng, cám gạo, cám lúa mì, bột vỏ sò, rượu masterbatch, phosphatide đậu nành, bột tôm, bột cá hồi, men thức ăn, v.v.

 

 

3.3 Tính linh hoạt của công thức:Máy đùn thức ăn cho cá trục vít đôiLợi thế

Công thức chất xơ-cao

Thiết kế vít ăn khớp giúp xử lý nguyên liệu dạng sợi hiệu quả hơn và hỗ trợ dòng nguyên liệu ổn định.

Công thức cấp ẩm-cao

Hệ thống ép đùn trục vít đôi thường phù hợp hơn để xử lý các công thức nấu ăn có độ ẩm cao và công thức thịt tươi so với hệ thống trục vít đơn{2}}thông thường.

Sản xuất nhiều loài

Một dây chuyền thường có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm với những điều chỉnh cơ học hạn chế, cải thiện việc sử dụng thiết bị.

 

 

4. Thông số kỹ thuật

 

Dung tích	1000-2000kg/giờ
Quyền lực	94-217kw
Phạm vi ứng dụng	Tốt cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản/thú cưng thương mại vừa/lớn
Ưu điểm sản phẩm	Tuổi thọ cao, làm thức ăn có hàm lượng protein cao, Sản lượng ổn định, hiệu quả cao, làm việc liên tục, tiết kiệm nhân công, có thể đóng gói trực tiếp, có thể chọn kích thước viên từ 1-12mm
Luồng quy trình	1. Thang máy xô -2. Thùng đệm -3. Máy nghiền búa -4. Thang máy xô -5. Thùng đệm -6.Mixer -7.Bucket thang máy -8.Thùng vòm bị hỏng -9.Máy ép viên thức ăn dạng ướt -10.Băng tải không khí -11.Máy sấy -12.Băng tải không khí -13.Máy nêm -14.Băng tải không khí -15.Cooler -16. Băng tải không khí -17. Silo chứa thành phẩm
Kích thước cho toàn bộ dòng	Chiều dài: 35m-50m Chiều rộng: 6m Chiều cao: 8m
Yêu cầu của người lao động	3-5 công nhân
Yêu cầu vận chuyển	thùng chứa 2×40ft

 

 

Tính năng	Chế độ thức ăn thủy sản	Chế độ thức ăn cho thú cưng
Đầu ra định mức	1.0-2.2 T/H	1.0-1.5 T/H
Độ mịn mài	Lưới 80-120	Lưới 60-80
Hồ hóa tinh bột	Lớn hơn hoặc bằng 90%	Lớn hơn hoặc bằng 85%
Bao gồm thịt tươi	Lên tới 25%	Lên đến 40%
Đường kính viên	0,5-10 mm	2-20mm
Độ ổn định của nước	Lên đến 12 giờ trở lên (Phụ thuộc vào công thức)	N/A

 

---

 

5. Mẹo làm thức ăn cho cá nổi trên dây chuyền sản xuất

 

• Tỷ lệ L/D trục vít

Đối với các ứng dụng thức ăn thủy sản, tỷ lệ L/D trong khoảng 18:1 đến 22:1 thường được sử dụng để hỗ trợ đủ nhu cầu nấu nướng và phát triển sản phẩm.

• Lựa chọn vật liệu

Các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm thường được sản xuất từ ​​thép không gỉ 304 để cải thiện khả năng chống ăn mòn và tạo điều kiện thuận lợi cho việc vệ sinh.

• Cấu hình ổ trục

Hệ thống ổ trục-công nghiệp được bố trí bôi trơn và làm mát thích hợp có thể góp phần mang lại độ tin cậy vận hành-lâu dài.

• Thích ứng khí hậu

Các dự án ở vùng lạnh hoặc ẩm ướt có thể yêu cầu:

1. Hệ thống theo dõi nhiệt
2. Đường ống cách nhiệt
3. Tủ điều khiển hút ẩm
4. Các biện pháp bảo vệ môi trường

 

6. Câu hỏi thường gặp

 

Cần có không gian nhà xưởng như thế nào?

Một nhà máy chìa khóa trao tay 1-2 T/H điển hình có thể cần khoảng 500 m2 diện tích sản xuất, tùy thuộc vào cấu hình bố trí và lựa chọn thiết bị phụ trợ.

 

Dây chuyền này có thể tạo ra các viên-vi mô 0,5 mm không?

Đúng. Hệ thống khuôn và máy cắt chuyên dụng có thể được sử dụng để sản xuất-viên vi mô. Sản lượng thực tế có thể thay đổi tùy theo thông số kỹ thuật của sản phẩm.

 

Tại sao chọn mộtMáy đùn thức ăn cho cá nổi trục vít đôi-dành cho thức ăn-có hàm lượng protein cao dành cho vật nuôi?

Công nghệ-vít đôi thường mang lại độ ổn định quy trình tốt hơn khi xử lý các công thức có-protein và độ ẩm-cao.

 

Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chi phí hoạt động?

Chi phí hoạt động bị ảnh hưởng bởi:

• Giá điện
• Chi phí tạo hơi nước
• Chi phí lao động
• Khối lượng sản xuất
• Đặc tính nguyên liệu
• Chi phí thực tế khác nhau tùy theo điều kiện của quốc gia và dự án.

 

7. Hiện trường vụ án

 

 

 

Chú phổ biến: Dây chuyền sản xuất viên thức ăn cho cá/vật nuôi sử dụng thương mại 1-2t/h, Trung Quốc Các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất thức ăn viên sử dụng thương mại 1-2t/h