Máy sản xuất thức ăn netrient

3. Kiểm tra hệ thống đường ống hơi để đảm bảo rằng nó có chức năng giảm áp lực tốt và kỵ nước. Hơi nước bão hòa khô được yêu cầu trong quá trình viên và áp suất hơi sau khi van giảm áp suất phải được duy trì giữa 0. 058-0. 4MPa.
4. Kiểm tra các điều kiện vận hành của từng thiết bị và hiểu sự phù hợp của lỗ chết viên được sử dụng và kích thước hạt nghiền của máy nghiền. Kích thước hạt nguyên liệu nên vừa phải, không quá mịn cũng không quá thô.
5. Khi bắt đầu thiết bị viên, lượng thức ăn sẽ được tăng dần để tránh đạt đến mức tối đa ngay lập tức. Thông thường, sau khi thêm một lượng nhỏ vật liệu và hơi nước, phải mất 5-10 phút trước để điều chỉnh lượng thức ăn theo trạng thái lý tưởng.

1. Nếu bề mặt của các hạt mịn nhưng độ cứng quá cao, thì có thể tỷ lệ nén của khuôn vòng quá lớn. Tại thời điểm này, tỷ lệ nén phải được giảm một cách thích hợp.
2. Nếu các hạt có vết nứt dọc trục hoặc xuyên tâm, tốc độ nghiền cao và đầu ra thấp, điều này có thể là do nhiệt độ ủ không đủ hoặc không đủ sự trưởng thành của vật liệu. Tại thời điểm này, nhiệt độ ủ nên được tăng lên và thể tích hơi nước nên được tăng lên. Đồng thời, kiểm tra xem vị trí máy cắt có phù hợp để tránh các hạt bị vỡ hay bị rách hay không.
3. Nếu các viên có độ dài khác nhau, khoảng cách cắt hoặc vị trí của cạp độ vật liệu nên được điều chỉnh để đảm bảo kích thước hạt đồng đều.
4. Nếu độ ẩm của các hạt cao, dẫn đến giảm đầu ra và tắc nghẽn máy, thì có thể là do sự thất bại của van giảm áp hoặc bẫy hơi nước. Tại thời điểm này, van giảm áp lực phải được điều chỉnh theo phạm vi áp suất thích hợp và bẫy hơi phải được đảm bảo để hoạt động bình thường.